Berdasarkan penerapan{0}}berskala besarpengukur mineraldi bidang pencucian dan pengolahan batubara dan situasi pengembangan pengolahan batubara dalam hingga halus, dengan ukuran mineral struktur instalasi yang berbeda, struktur bentuk gigi dan susunan gigi penghancur sesuai dengan kekuatan penghancuran yang berbeda, kesulitan produksi, biaya produksi, masa pakai, kenyamanan perawatan, kapasitas pemrosesan, kapasitas gigitan, ukuran partikel umpan, ukuran partikel buangan, laju pemblokiran, laju superpartikel dan laju penghancuran berlebih serta indikator kinerja lainnya, ini menunjukkan bahwa pemilihan struktur pemasangan gigi penghancur yang ilmiah dan masuk akal, struktur dan tata letak bentuk gigi, desain keterkaitan yang kuat, akurasi penghancuran dan penyaringan yang tinggi, multi-arah dan multi-sudut untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna, memaksimalkan pemanfaatan batubara, pengukur mineral hua shengming mengadopsi teknologi canggih, ini akan sangat meningkatkan keandalan pengoperasian peralatan, mengurangi biaya produksi dan biaya penggunaan peralatan, memperpanjang masa pakai peralatan, dan meningkatkan manfaat ekonomi.
Pengukur mineral Prinsip susunan gigi penghancur adalah bahwa setiap dimensi spasial yang dibentuk oleh dua rol bergigi yang bergerak harus dikontrol dengan tepat. Susunan roda gigi penghancur meliputi susunan radial (melingkar) dan aksial.
Pengukur mineralRealisasi berbagai indikator kinerja tidak hanya dipengaruhi oleh berbagai ruang yang dibentuk oleh susunan radial gigi penghancur, tetapi juga dipengaruhi langsung oleh susunan aksial gigi penghancur. Ada dua faktor yang mempengaruhi susunan aksial gigi penghancur: Jarak aksial antara dua baris gigi yang berdekatan dan susunan gigi penghancur pada poros. Jarak aksial antara dua baris gigi yang berdekatan kira-kira 2/3 hingga 3/4 kali ukuran partikel pecah, dan jarak aksial material dengan ketangguhan kuat dan kekerasan tinggi dianggap sebagai nilai kecil. Bahan dengan ketangguhan lemah dan kekerasan rendah harus dianggap bernilai besar. Susunan aksial gigi penghancur dibedakan menjadi tiga macam, yaitu susunan linier, susunan interfase, dan susunan spiral.
Perawatan pelumasan roda gigi sizer mineral:
1. Suhu: Saat suhu turun, minyak pelumas akan mengental. Saat suhu meningkat, ia menjadi lebih tipis. Oleh karena itu, pada kondisi temperatur rendah, peralatan memerlukan oli pelumas dengan viskositas rendah, dan pada kondisi temperatur tinggi, memerlukan oli berat untuk mencegah gesekan kering antar logam.
2. Kecepatan: Semakin cepat kecepatan geser dan putaran, semakin sedikit waktu untuk memasukkan pelumas di antara roda gigi. Pada saat yang sama, oli pelumas lebih rentan menggumpal dan mengental pada pengoperasian kecepatan tinggi. Oleh karena itu: Kecepatan rendah dengan viskositas tinggi (oli berat), kecepatan tinggi dengan oli dengan viskositas rendah (oli tipis).
3. Beban (tekanan): Oli dengan-viskositas tinggi lebih baik daripada oli tipis dalam menahan beban berat dan mencegah tumbukan antar logam. Oleh karena itu: Peralatan dengan beban ringan memerlukan oli pelumas dengan viskositas rendah, beban tinggi memerlukan oli pelumas dengan viskositas tinggi.
4. Memukul beban: Misalnya, tenaga hukum yang dikeluarkan oleh mesin, peralatan memerlukan oli yang relatif berat untuk mencegah batas pelumasan yang disebabkan oleh retaknya lapisan oli secara instan, karena hanya sedikit oli pelumas yang dapat tersisa. Dalam hal ini, diperlukan pelumas yang mengandung aditif tekanan ekstrim (ep).
5. Jenis roda gigi: Bila menggunakan gigi lurus, gigi heliks, gigi herringbone, dan pasangan roda gigi bevel, peralatan yang meluncur dan berputar akan menghasilkan pembentukan lapisan oli yang efektif untuk memperlambat kontak langsung antara gigi roda gigi meshing. Pada penggerak poros yang tidak sama seperti batang turbin dan roda gigi hiperboloid, arah operasi geser relatif tidak kondusif untuk mempertahankan lapisan oli. Pada transmisi ini sering terjadi pelumasan batas dalam jumlah banyak.
Akibatnya, mineral sizer masih memerlukan oli yang berat pada turborod dan penggerak roda gigi hiperbolik dengan eksentrisitas yang besar. Ketika penggerak ini terkena beban berat dan tekanan tinggi, maka perlu untuk memilih pelumas dengan kekuatan film tinggi (viskositas tinggi), kehalusan, pelumasan atau bahkan aditif tekanan ekstrim.