Itulayar trommel komposdi daerah yang berbeda memiliki nama yang berbeda, di beberapa daerah di selatan disebut layar sangkar, mesin layar rolling Jane tipe kandang dan sebagainya, layar trommel kompos tidak hanya dapat digunakan untuk menyaring bahan bubuk, tetapi juga dapat menyaring bahan bubur, misalnya perusahaan produksi pasir, penggunaan pasir dan batu layar bergulir menjadi pasir halus, pasir kasar, tanah, batu. Perusahaan produksi kokas, penggunaan kokas saringan bergulir menjadi blok kokas, kokas, ujung kokas. Untuk memenuhi persyaratan penggunaan pengguna. Layar trommel kompos dibandingkan dengan layar bergetar, layar bergetar mudah rusak, perawatan besar, struktur kompleks, masalah perawatan, getaran, efisiensi penyaringan rendah, masa pakai pendek dan kekurangan lainnya. Layar trommel kompos memiliki keunggulan efisiensi tinggi, struktur sederhana, perawatan mudah, harga lebih murah dan waktu servis lama.
1. Lubang saringan tidak mudah dipasang.
2, operasi stabil, kebisingan rendah.
3, struktur sederhana, perawatan mudah.
4, mesin memiliki keandalan yang tinggi, investasi-waktu yang lebih sedikit.
5, penggunaan layar khusus, efisiensi penyaringan tinggi, umur pemakaian yang panjang 6, peralatan ini terutama terdiri dari motor, peredam, perangkat rol, bingkai, penutup penyegelan, saluran masuk dan keluar. Pengemasan layar bergulir
Miring dipasang di rak. Motor saringan trommel kompos dihubungkan dengan perangkat drum melalui peredam melalui kopling, dan perangkat drum digerakkan untuk berputar pada porosnya. Ketika material memasuki perangkat roller, karena kemiringan dan rotasi perangkat layar bergulir, material pada permukaan layar dibalik dan digulung, sehingga material yang memenuhi syarat (di bawah produk layar) dibuang melalui layar bundar dari layar bergulir, material yang tidak memenuhi syarat (pada produk layar) dibuang melalui ujung layar bergulir. Karena material di dalam roller berputar, menggelinding, sehingga material yang tersangkut di ayakan dapat dikeluarkan, mencegah penyumbatan ayakan.
II. Beberapa kegagalan yang sering terjadi, analisis penyebab kegagalan dan solusinya:
1>Saringan roller yang menopang deformasi poros roda dan bantalan sering rusak, (setengah tahun mengganti 6 poros, bantalan 12 cakram, dua roda pendukung); Analisis penyebab kegagalan: Poros roda pendukung layar bergulir berubah bentuk dan bantalannya sering rusak. Deformasi terjadi karena torsi maksimum yang dapat ditanggung oleh poros, V, berat layar bergulir + impuls di bawah kokas + gaya getaran yang dihasilkan ketika layar bergulir berputar, yang mengakibatkan kerusakan pada bantalan.
Solusi: Untuk mengatasi bahaya tersembunyi dari saringan bergulir yang mendukung deformasi poros roda dan kerusakan bantalan, kami biasa memperbesar ukuran poros, sehingga poros dapat menahan lebih banyak torsi, torsi yang dihasilkan saat saringan trommel kompos sedang berjalan.
2, layar bergulir 6 balok sering rusak patah (setengah tahun untuk mengganti girder, pengelasan perbaikan girder lima kali) analisis kesalahan: layar bergulir 6 balok sering rusak patah, 6 balok terbuat dari baja saluran 12 # dijabarkan, (1) rotasi layar bergulir oleh baja saluran gaya torsi rawan patah. (2) Baja saluran keausan kokas mudah patah.
Solusi: Untuk mengatasi bahaya tersembunyi dari keausan dan patah girder, kami mengganti baja saluran dari material girder 12# dengan tabung mulus dinding belakang 10mm (1)100. Bagian yang rentan terhadap keausan kokas dilengkapi dengan pelat las ulang berukuran 10 mm, sehingga dapat meningkatkan masa pakai girder.
3, layar bergulir mendukung retak tulangan spindel, kunci bergulir poros (pengelasan perbaikan tiga kali dalam setengah tahun) analisis alasan kegagalan: layar bergulir mendukung retak tulangan spindel, kunci bergulir poros.
(1) Pelat baja 10 mm terlalu tipis, dan pelat baja akan terdistorsi dan berubah bentuk saat layar penggulung berputar, sehingga pelat baja dan tulangan yang menghubungkan poros akan retak dan putus. (2) Torsi yang dihasilkan oleh poros terlalu kecil sehingga mudah untuk menghasilkan kunci putar.
Solusi: Untuk mengatasi keretakan tulangan spindel bantalan layar bergulir, kunci poros bergulir. Kami memperbesar ukuran poros agar poros dapat menghasilkan torsi yang lebih besar. Pelat baja dengan ketebalan 10mm diganti dengan pelat baja dengan ketebalan 20mm. Ketika layar bergulir berputar, distorsi dan deformasi pelat baja dihilangkan, sehingga tulangan yang menghubungkan pelat baja dan poros tidak mudah retak dan terlepas.
4, penyaringan las gelagar kolom dasar layar bergulir retak, keausan saluran cepat (girder braket adalah baja saluran 22 #, kaki kolom adalah 4) pipa baja 200; Lasan antarmuka sering retak, rata-rata 7 hari atau lebih untuk memperbaiki pengelasan satu kali; Chute hampir 3-4 hari
Analisis penyebab kegagalan: Lapisan las gelagar kolom dasar layar bergulir retak, dan salurannya aus. Ada dua alasan utama:
(1) Ekor drum penyaringan tidak bulat dan jahitannya tidak rata. Saat layar drum diputar, ia akan berdetak dan berayun.
(2) Bahannya tidak-tahan aus dan cepat aus.
Solusi: Saat membuat ulang saringan trommel kompos, ekor saringan penggulung harus berbentuk bulat, dan sambungan las harus dipoles dan halus. Balok dasar dan rak layar bergulir diubah menjadi pipa baja 200 dan balok 200 I-. Setelah saluran dibuat, pelat paduan nitrasi 10 mm ditambahkan.
Aku aku aku. Ketentuan penggunaan:
1. 2009.6-2014.112#, 3# Penggunaan saringan trommel kompos: rata-rata saringan trommel kompos roda pendukung 2? Perawatan bulanan sekali, layar bergulir 6 balok rata-rata perawatan 5-6 bulan dan penggantian satu kali, layar bergulir mendukung spindel tanpa fenomena retak tulangan.
2. 2010.8-2014 # 114, # 6 Penggunaan layar bergulir: rata-rata layar bergulir mendukung roda 2? Perawatan bulanan sekali, layar bergulir 6 balok rata-rata perawatan 2-3 bulan dan penggantian satu kali, spindel bantalan layar bergulir tanpa fenomena retak tulangan.
Empat, persyaratan instalasi dan produksi:
Pemasangan mesin:
1. Saat memasang saringan trommel kompos, poros keluaran peredam dan poros penggerak layar penggulung harus mengikuti koaksialitas yang sama.
2, bantalan kursi, baut peredam untuk mengencangkan.
3. Roda penyangga harus dipasang sesuai dengan persyaratan teknis.
