Dalam rantai produksi industri kimia, konstruksi, dan semen, batu kapur merupakan bahan mentah inti yang sangat diperlukan - di sektor kimia, digunakan untuk pembuatan kapur; dalam produksi semen digunakan untuk mengolah bahan mentah; dalam industri konstruksi, digunakan untuk memproduksi agregat. Semua ini memerlukan persyaratan ketat untuk ukuran partikel penghancur. Efek penghancuran pada tahap ini secara langsung menentukan kualitas dan efisiensi produksi selanjutnya. MunculnyaPenghancur Batu Kapurtelah memberikan jalur baru bagi tambang batu kapur dan perusahaan terkait untuk memecahkan masalah tradisional "penghancuran berlebihan dan kapasitas produksi rendah" serta mencapai produksi yang efisien.

Peralatan Penghancur Tradisional

(1) Penghancur Rahang

Di lini produksi batu kapur, jaw crusher beroperasi berdasarkan prinsip inti penghancuran kompresi. Ia menggunakan poros eksentrik untuk menggerakkan rahang bergerak untuk melakukan gerakan bolak-balik dan gabungan gerakan naik-bawah, menyebabkan ruang antara rahang bergerak dan rahang tetap terus berubah. Batu kapur yang masuk ke dalam mesin terus menerus dikompres hingga pecah dan kemudian dibuang secara alami. Namun, jelas ada kekurangannya. Hal ini tidak hanya menyebabkan-penghancuran berlebihan yang parah akibat kompresi berulang-ulang, sehingga menghasilkan ukuran partikel berkualitas 40-80mm dengan rendemen hanya sekitar 30%, namun juga rentan menghasilkan material seperti jarum-dan serpihan. Selain itu, ini hanya cocok untuk penghancuran kasar, memiliki konsumsi energi yang tinggi, dan pelat rahang cepat aus, yang juga meningkatkan biaya perawatan secara signifikan.

(2) Penghancur Dampak

Impact crusher dalam produksi batu kapur beroperasi berdasarkan prinsip impact crushing. Setelah batu kapur terkena dampak-palu yang berputar berkecepatan tinggi, batu tersebut mengalami beberapa kali tumbukan dan bergesekan di antara palu, pelapis, dan material. Bahan yang memenuhi syarat kemudian dibuang melalui pelabuhan pembuangan. Kekurangan dari peralatan ini cukup menonjol. Dampak-kecepatan tinggi dapat dengan mudah menyebabkan-penghancuran berlebihan, dan jumlah debunya juga banyak; daya adaptasinya buruk terhadap batu kapur yang basah dan lengket, serta rentan terhadap penyumbatan dan penutupan; bagian-yang tahan aus seperti palu dan pelat-penghantar benturan cepat aus dan perlu sering diganti; pada saat yang sama, material tetap berada di ruang penghancuran untuk waktu yang lama dan pemakaiannya lambat, sehingga sulit untuk memenuhi-persyaratan produksi skala besar di tambang besar.

Mengapa MenggunakanPenghancur Batu KapurDaripada Peralatan Tradisional

Cement Limestone Crusher Di Pabrik Penghancur Batu Kapur, Penghancur Batu Kapur, dengan prinsip penghancuran yang canggih, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan efisiensi ekonomi, telah menjadi alternatif pilihan dibandingkan peralatan penghancur tradisional seperti penghancur rahang, kerucut, dan tumbukan.

Penghancur Batu Kapur Memiliki Tiga Fitur Inti:

● Kekuatan Penghancuran Tinggi:Bahan ini dapat memenuhi persyaratan penghancuran batu kapur (dengan perkiraan kuat tekan 130 MPa), meskipun bahan tersebut mengandung sedikit pengotor keras, bahan tersebut masih dapat dihancurkan secara stabil;

● Kecepatan Rotasi Rendah + Bentuk Gigi Khusus:Kecepatan putaran roller penghancur hanya beberapa putaran per menit, dipadukan dengan bentuk gigi yang dirancang khusus, secara signifikan mengurangi terjadinya-penghancuran material yang berlebihan dan berukuran terlalu besar;

● Rentang Aplikasi yang Luas: Selain tambang batu kapur, ini juga dapat diterapkan di tambang batu bara, pembangkit listrik, metalurgi, industri kimia, dll., untuk operasi penghancuran kasar dan menengah berbagai bahan rapuh dan blok.

Struktur penghancur inti dari Penghancur Batu Kapur terdiri dari dua rol cakram yang disusun secara paralel dan berputar secara sinkron. Permukaan rol cakram dilengkapi dengan gigi penghancur paduan yang dapat diganti sesuai dengan karakteristik bahan dan kebutuhan penghancuran. Bentuk dan tinggi gigi telah dirancang secara tepat untuk beradaptasi dengan penghancuran mineral dengan kekerasan berbeda.

Selama proses pemberian pakan, metode yang paling sesuai adalah dengan menggunakan apron feeder atau peralatan penyaringan khusus. Perangkat ini dapat secara ketat mengontrol laju pengangkutan material dan mendistribusikan mineral yang dihancurkan secara merata ke seluruh lebar kedua rol cakram, menghindari kelebihan beban pada masing-masing rol cakram atau akumulasi material.

Ketika mineral memasuki celah antara dua rol cakram, mineral tersebut mula-mula ditahan dengan kuat oleh permukaan depan gigi rotor relatif. Beban terkonsentrasi yang diterapkan oleh gigi rotor bekerja pada mineral, menyebabkan konsentrasi tegangan di dalam mineral dan menghasilkan keretakan sepanjang tekstur alaminya, sehingga mengakibatkan kehancuran. Untuk beberapa mineral dengan tekstur keras atau volume besar yang belum hancur sepenuhnya, mineral tersebut akan dikompresi dan dicukur lebih lanjut oleh rongga penghancur sekunder yang dibentuk oleh batang penghancur pada rol cakram, gigi rotor, dan gigi tetap, yang pada akhirnya memastikan bahwa dimensi tiga-dimensi material yang dibuang memenuhi persyaratan produksi.

Limestone Crusher Drive Device

Perangkat Penggerak

Dua unit penggerak independen, masing-masing unit penggerak meliputi: motor, kopling ujung-kecepatan tinggi, kotak roda gigi, kopling ujung-kecepatan rendah. Kopling ujung-kecepatan tinggi menggunakan kopling hidraulik untuk menghubungkan motor ke kotak roda gigi. Gearbox mengadopsi struktur roda gigi heliks poros paralel untuk memenuhi persyaratan transmisi daya, rasio kecepatan dan torsi di bawah beban ekstrim Penghancur Batu Kapur.

Roller Bergigi

Roller bergigi dapat dibagi menjadi Roller Bergigi Penghancur Batu Kapur Primer dan Roller Bergigi Penghancur Batu Kapur Sekunder. Pemasangan dan pembongkaran kepala gigi Penghancur Batu Kapur yang mudah, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu perawatan dan menurunkan biaya perawatan.

Perumahan

Rumah Penghancur Batu Kapur dirancang sebagai rangka induk yang kaku, dan rumah tersebut terbuat dari baja tuang dan dihubungkan dengan baut berkekuatan tinggi. Pelat tahan aus-dipasang di sekitar bagian dalam rumahan, dan pelat aus berbentuk sisir dipasang di kedua sisi rumahan untuk mencegah material berlebih menempel pada rol gigi penghancur.

Pelat Samping

Pelat samping Penghancur Batu Kapur dibentuk secara integral melalui-teknologi pengecoran berkualitas tinggi, memastikan struktur yang stabil dan andal. Setelah pemrosesan presisi dengan mesin bubut CNC presisi tinggi-, pelat samping mencapai akurasi pemasangan yang ketat selama pemasangan. Desain ini tidak hanya memperpanjang masa pakai komponen utama namun juga memastikan kelancaran pengoperasian seluruh alat berat, memberikan dukungan berkelanjutan untuk peralatan dalam-kondisi kerja intensitas tinggi.

Perangkat Pelumasan

Limestone Crusher mengadopsi sistem pelumasan otomatis terpusat, waktu pengisian oli bisa lebih banyak, Pengaturan waktu pengisian oli, dapat diandalkan untuk memastikan pelumasan yang efektif dan andal di setiap bagian. Kontrol otomatis waktu interval pasokan oli, tekanan pasokan oli besar, kecepatan pasokan oli cepat, bantalan dilumasi sepenuhnya secara efektif, sehingga bagian inti bantalan rol gigi mencapai pelumasan yang baik, sangat memperpanjang masa pakai rol gigi.

Perlengkapan Lari

Perangkat tramming dipasang di bagian bawah Limestone Crusher dan digerakkan oleh motor untuk bergerak sepanjang jalur menuju akses perawatan, memudahkan perawatan dan menghindari pembongkaran. Desain ini memungkinkan peralatan berpindah dengan lancar antara area pengoperasian dan pemeliharaan, mengurangi tenaga kerja manual dan meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.

Ukuran pengumpanan penghancur kurang dari atau sama dengan 300 mm (diperbolehkan sejumlah kecil 400 mm), dan granularitas pemakaian kurang dari 50 mm. Bentuk sambungan pelat gigi menggunakan alur pas tunggal, yang melengkapi bevel blok penjepit sisipan, lalu pelat gigi penghancur dipasang pada dudukan pemasangan pelat gigi, membentuk sambungan permukaan ke permukaan, yang dikencangkan dan ditekan dengan baut berkekuatan-tinggi. Fungsi baut menjadi blok penjepit sisipan tetap, menghindari masalah baut pengunci tetap putus, pelat gigi lepas atau sulit dibongkar dan diganti.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

Dengan Tingkat Penghancuran Yang Rendah, Daya Saing Pasar Produk Jadi Meningkat

Di Pabrik Penghancur Batu Kapur, metode penghancuran berlapis pada penghancur kerucut tradisional sering kali menyebabkan batu kapur menghasilkan bahan seperti jarum-seperti jarum dan serpihan-dalam jumlah besar serta retakan internal pada batu, sehingga menghasilkan proporsi bubuk yang tinggi dan sulit untuk menjamin kualitas produk jadi. Penghancur Batu Kapur kami menghancurkan material menjadi bentuk-bentuk kubik, dengan keseragaman partikel yang tinggi dan laju penghancuran yang sangat rendah. Ini adalah pilihan ideal untuk-agregat beton berstandar tinggi.

02/

Tidak Takut Dengan Bahan Basah Dan Lengket, Pengoperasian Lini Produksi Yang Berkelanjutan Dijamin

Jika kadar air batu kapur sedikit lebih tinggi, cone crusher rentan terhadap penyumbatan material, sehingga mengakibatkan terhentinya produksi dan menimbulkan kerugian ekonomi bagi perusahaan. Penghancur Batu Kapur kami, dengan keunggulan unik dalam penghancuran geser, memiliki kemampuan beradaptasi yang sangat kuat terhadap batu kapur basah dan lengket serta dapat secara efektif mengatasi masalah pemblokiran, memastikan bahwa seluruh lini produksi selalu mempertahankan operasi yang berkesinambungan dan stabil, mengurangi kerugian yang disebabkan oleh gangguan produksi.

03/

Kapasitas Output Tinggi yang Luar Biasa Membantu Menerobos Kemacetan Kapasitas Produksi

Untuk produksi Pabrik Penghancur Batu Kapur, kapasitas produksi merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi efisiensi. Penghancur Batu Kapur kami menggunakan dua rol bergigi untuk terus menggigit dan menghancurkan, dengan efisiensi pemrosesan yang tinggi. Saat memproses material batu kapur, kapasitas pemrosesannya sering kali lebih unggul dibandingkan-penghancur kerucut tingkat yang sama. Ini dapat membantu Anda menerobos kemacetan kapasitas produksi di jalur produksi dan mencapai kapasitas produksi maksimum.

04/

Investasi Awal Rendah, Peluncuran Cepat-Proyek dengan Hasil Tinggi

Jika pabrik penghancur batu kapur Anda merencanakan proyek penghancuran, memilih Penghancur Batu Kapur kami dapat menghemat biaya pengadaan yang signifikan dibandingkan dengan penghancur kerucut, mengingat persyaratan kapasitas pemrosesan yang sama. Investasi awal yang lebih rendah mengurangi hambatan masuk, sehingga Anda dapat dengan cepat mengatur dan mengoperasikan lini produksi Anda.

05/

Efek-penghematan energinya luar biasa, dan-biaya pengoperasian jangka panjang berkurang secara signifikan

Penghancur Batu Kapur kami dirancang dengan mengutamakan-penghematan energi. Ini memiliki struktur sederhana dan operasi yang efisien. Dibandingkan dengan cone crusher dengan kapasitas pemrosesan yang sama, mesin ini membutuhkan daya motor yang lebih rendah dan konsumsi energi yang lebih sedikit. Dalam jangka panjang, hal ini dapat mengurangi biaya operasional lini produksi Anda secara signifikan. Diantaranya, biaya konsumsi energi dapat dikurangi lebih dari 30%, menghemat sejumlah besar dana untuk-pengembangan perusahaan jangka panjang dan meningkatkan tingkat keuntungan secara keseluruhan.

06/

Perawatannya Sederhana Dan Biayanya Rendah, Mengurangi Kerugian Waktu Henti Peralatan

Pemeliharaan penghancur kerucut selalu rumit dan mahal. Saat mengganti-bagian yang tahan aus, banyak komponen yang perlu dibongkar, sehingga memakan banyak waktu. Selama downtime, kerugian produksi yang cukup besar akan terjadi. Penghancur Batu Kapur kami mengadopsi desain modular untuk rol gigi. Pengoperasian pemeliharaannya sederhana, penggantian suku cadang-yang tahan aus mudah dilakukan, dan siklus pemeliharaannya panjang, yang dapat meminimalkan waktu henti peralatan, mengurangi biaya tenaga kerja dan komponen, serta mengurangi kerugian produksi yang disebabkan oleh waktu henti.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Hubungi Kami Untuk Harga Terbaik

Produk mekanik yang berkualitas tinggi, harus memiliki peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan keakuratannya dan memenuhi kebutuhan pesanan dalam jumlah besar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk pusat Pemesinan Gantry Lima-sumbu, Pusat Permesinan Bor dan Penggilingan CNC, Pusat Permesinan Vertikal, Pusat Permesinan CNC Vertikal, Pusat Pemesinan Gantry, Mesin Pemotong Laser, Mesin Pemotong Pipa Laser, Stasiun Kerja Robot Pengelasan, Mesin Bubut Panjang, Pusat Pemesinan Horisontal CNC, dll. Peralatan pemrosesan dan manufaktur tingkat lanjut termasuk Ruang Penyemprotan Lingkungan dan peralatan Trea Panas serta peralatan ultra besar Perlakuan Panas Permukaan.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proses Blanking Plat Sisi Kiri Dan Kanan

Pemrosesan Penutup Ujung Depan dan Belakang

Left And Right Side Plate Machining Process

Pengolahan Pelat Sisi Kiri Dan Kanan

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Pemrosesan Permukaan Internal Cincin Gigi

Pengolahan Dasar Gigi

Perawatan Panas Rol Gigi

Saat ini, EXCT telah sepenuhnya lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001-2008, sistem mutu yang lengkap memastikan bahwa mulai dari pengembangan dan desain produk, produksi, pengadaan dan pasokan hingga proses penjualan dan layanan telah dikontrol kualitasnya secara efektif.

EXCT memiliki tim inspeksi yang ketat dan terampil untuk memastikan keberhasilan pengendalian kualitas produk. Departemen pemeriksaan kualitas memiliki proses pengujian ketat yang melalui tahapan pengadaan bahan baku, produksi, dan pemasangan untuk memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan ke pelanggan memenuhi syarat.

Deteksi Saat Ini

Deteksi Tegangan

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Deteksi Suhu Poros

Deteksi Getaran

Deteksi Kebisingan

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Deteksi Cacat Ultrasonik

Deteksi Kekerasan

Deteksi Ketebalan Lapisan

Penghancur Batu Kapur kami mencakup lebih dari 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Umumnya digunakan untuk menghancurkan batu bara mentah, gangue batu bara, lignit, kokas, tanah lapisan atas, dan bahan lainnya, dan digunakan dalam industri yang terkait dengan batu bara seperti pembangkit listrik tenaga panas, penambangan batu bara, pabrik pencucian batu bara, dan sebagainya.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Dapatkan Solusi Produk Yang Paling Sesuai Dan Penawaran Gratis!!!

Penghancur Batu Kapur disesuaikan untuk setiap material aplikasi untuk memberikan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua kebutuhan Anda.insinyur.

Spesifikasi Teknis Crusher Batu Kapur Sekunder
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter Rol Gigi (mm)	600	800	1000	1200
Panjang gulungan (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Ukuran umpan maks (mm)	200	300	350	400
Ukuran keluaran (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitas (t/jam)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Catatan: Konfigurasi gigi bervariasi tergantung pada jenis bahan, ukuran pemakanan, dan ukuran pelepasan.

Informasi konfigurasi adalah nilai tipikal untuk referensi. Silakan hubungi teknisi teknis kami untuk bantuan lebih lanjut mengenai pemilihan peralatan.

1. Bahan apa yang akan dihancurkan:______
2. Kapasitas penanganan:______t/jam.
3. Kepadatan material curah: ______t/m3
4. Kekuatan tekan material:______Mpa
5. Rentang material HGI (hardgrove grindability index):
6. Persentase sebaran partikel material?
7. Maks. ukuran butir bahan pengisi: ______mm
8. Berapa ukuran butiran produk jadi setelah dihancurkan?
9. Peralatan apa yang digunakan untuk memasukkan material ke dalam sizer?
10. Peralatan apa yang digunakan untuk mengeluarkan material dari sizer?
11. Seperti yang kita ketahui, sizer harus membentuk suatu sistem dengan peralatan lain, apakah Anda memiliki desain awal atau sketsa tangan-yang digambar? Jika sudah, silakan kirimkan ke teknisi kami untuk referensi.