Dalam proses produksi semen, pengendalian ukuran partikel batu kapur merupakan faktor penting yang menentukan kualitas bahan baku dan efisiensi kalsinasi. Ukuran partikel penggilingan yang ideal tidak hanya secara signifikan mengurangi konsumsi daya penggilingan, namun juga meningkatkan stabilitas termal sistem kiln.
Namun, banyak pabrik semen menghadapi tantangan serius: Peralatan penghancur tradisional, meskipun berupaya mencapai produksi tinggi, sering kali menyebabkan fenomena "penghancuran berlebih-yang parah, yang mengakibatkan rendahnya hasil material blok ideal bernilai tinggi (misalnya 40-80 mm), sedangkan proporsi bubuk halus bernilai rendah terlalu tinggi. Hal ini tidak hanya menyebabkan pemborosan sumber daya dalam jumlah besar, namun juga secara langsung mengikis margin keuntungan perusahaan dan menimbulkan tekanan lingkungan akibat akumulasi tailing.
Penghancur Batu Kapur Semen kami, dengan kontrol celah yang tepat dan prinsip penghancuran yang unik, dapat menekan-penghancuran berlebihan dan meningkatkan hasil ukuran partikel ideal, membantu pabrik semen memecahkan masalah dan meningkatkan efisiensi.

Peralatan Penghancur Tradisional

(1) Penghancur Rahang

Penghancur rahang beroperasi berdasarkan "prinsip kompresi": Poros eksentrik menggerakkan rahang yang bergerak untuk melakukan gerakan bolak-balik dan menggabungkan gerakan naik-dan-bawah, menyebabkan ruang antara rahang bergerak dan rahang tetap terus berubah. Setelah bahan masuk, bahan tersebut dikompresi berulang kali hingga hancur, kemudian dikeluarkan dari ujung bawah.
Namun, metode penghancuran ini memiliki keterbatasan yang jelas - terlepas dari apakah material telah mencapai ukuran partikel target 40-80mm, material tersebut akan terus dikompresi. Tabrakan dan gesekan yang berulang kali antara pelat rahang dan material, serta material, cenderung menyebabkan penghancuran yang berlebihan.
Menurut praktik produksi, ketika menghancurkan batu kapur, hasil partikel berkualitas dalam kisaran 40-80mm hanya sekitar 30%. Sejumlah besar material dihancurkan hingga ukuran partikel halus 40mm atau kurang, yang tidak hanya gagal memenuhi persyaratan produksi kapur tohor, namun juga menyebabkan pemborosan sumber daya dan peningkatan biaya pengolahan tailing. Oleh karena itu, ini hanya cocok untuk penghancuran kasar dan tidak dapat digunakan sebagai peralatan pengontrol ukuran partikel akhir.

(2) Penghancur Dampak

Logika penghancuran penghancur tumbukan didasarkan pada-benturan berkecepatan tinggi: Setelah material memasuki lubang umpan, material tersebut pertama-tama terkena pukulan langsung oleh kepala palu yang berputar-berkecepatan tinggi (300 - 3000 putaran/mnt), lalu mengalami benturan sekunder dan penggilingan di antara kepala palu, pelapis, dan material. Bahan yang lebih kecil dari lubang ayakan dibuang, sedangkan bahan yang lebih besar terus menerus dihancurkan hingga ukuran yang memenuhi syarat. Namun, peralatan ini memiliki kelemahan yang jelas:
Pertama, ada masalah besar yaitu-penghancuran yang berlebihan. Dampak-kecepatan tinggi menyebabkan penyebaran retakan internal yang tidak teratur pada material, sehingga menghasilkan hasil partikel berkualitas rendah sebesar 40 - 80 mm, yang sulit memenuhi persyaratan pemrosesan halus;
Kedua, kapasitas produksi yang tidak mencukupi. Bahan-bahan tersebut bertahan di pelat saringan untuk waktu yang lama dan pembuangannya lambat, sehingga tidak dapat disesuaikan dengan tambang batu kapur besar dengan produksi tahunan lebih dari 1 juta ton. Ini hanya cocok untuk-lini produksi skala kecil dengan beban rendah.

Mengapa MenggunakanPenghancur Batu Kapur SemenDaripada Peralatan Tradisional

Cement Limestone Crusher Dibandingkan dengan peralatan tradisional, Penghancur Batu Kapur Semen telah sepenuhnya merevolusi mekanisme penghancuran - alih-alih mengandalkan kekuatan tunggal seperti "kompresi" atau "benturan", alat ini mengadopsi metode penghancuran gabungan "geser + peregangan". Metode penghancuran ini dapat lebih sesuai dengan sifat fisik batu kapur, sehingga mengurangi kerusakan material yang berlebihan selama proses penghancuran.

Penghancur Batu Kapur Semen Memiliki Tiga Fitur Inti:

● Kekuatan Penghancuran Tinggi:Bahan ini dapat memenuhi persyaratan penghancuran batu kapur (dengan perkiraan kuat tekan 130 MPa), meskipun bahan tersebut mengandung sedikit pengotor keras, bahan tersebut masih dapat dihancurkan secara stabil;

● Kecepatan Rotasi Rendah + Bentuk Gigi Khusus:Kecepatan putaran roller penghancur hanya beberapa putaran per menit, dipadukan dengan bentuk gigi yang dirancang khusus, secara signifikan mengurangi terjadinya-penghancuran material yang berlebihan dan berukuran terlalu besar;

● Rentang Aplikasi yang Luas: Selain tambang batu kapur, ini juga dapat diterapkan di tambang batu bara, pembangkit listrik, metalurgi, industri kimia, dll., untuk operasi penghancuran kasar dan menengah berbagai bahan rapuh dan blok.

Proses penghancuran Penghancur Batu Kapur Semen dibagi menjadi tiga tahap: "penyaringan awal - penghancuran senyawa - penyaringan sekunder", yang memungkinkan kontrol tepat atas ukuran partikel bahan:

Pengalihan Otomatis dan Debit Instan

Struktur gigi penghancur bertindak sebagai layar berputar, memungkinkan partikel yang lebih kecil dari ukuran pelepasan untuk melewatinya secara langsung tanpa penghancuran lebih lanjut. Hal ini memperbaiki penghancuran material yang tidak terkendali dan sembarangan pada roller crusher tradisional, sehingga meminimalkan peningkatan partikel halus. Hal ini menghilangkan-penghancuran yang berlebihan pada sumbernya.

Pemberian Makan Paksa dan-Pemrosesan dengan Efisiensi Tinggi

Gigi penghancur menggunakan susunan gigi heliks khusus, yang ditentukan oleh-kondisi pengumpanan di lokasi. Ini memiliki fitur pengumpanan aksial, kemampuan menggigit yang kuat, dan peningkatan efisiensi penghancuran. Hal ini secara efektif mencegah adhesi dan penyumbatan bahan lengket, memastikan kapasitas pemrosesan peralatan yang tinggi.

Penghancuran Progresif

Setelah material jatuh di antara roller ganda penghancur, material tersebut dicengkeram oleh gigi-berbentuk paruh atau pisau-pada roller, dengan gaya geser dan tarik yang meningkat secara bertahap. Material yang melebihi ukuran yang ditentukan akan dikenakan gaya geser, tarik, dan pemisahan antara roller bergigi terhuyung-huyung hingga memenuhi persyaratan dan dibuang. Keseluruhan prosesnya dilakukan dengan lembut namun efisien, memaksimalkan pelestarian integritas material-yang bernilai tinggi.

Limestone Crusher Drive Device

Perangkat Penggerak

Dua unit penggerak independen, masing-masing unit penggerak meliputi: motor, kopling ujung-kecepatan tinggi, kotak roda gigi, kopling ujung-kecepatan rendah. Kopling ujung-kecepatan tinggi menggunakan kopling hidraulik untuk menghubungkan motor ke kotak roda gigi. Gearbox mengadopsi struktur roda gigi heliks poros paralel untuk memenuhi persyaratan transmisi daya, rasio kecepatan dan torsi di bawah beban ekstrim Penghancur Batu Kapur Semen.

Roller Bergigi

Roller bergigi dapat dibagi menjadi Roller Bergigi Penghancur Batu Kapur Semen Primer dan Roller Bergigi Penghancur Batu Kapur Semen Sekunder. Pemasangan dan pembongkaran kepala gigi Penghancur Batu Kapur Semen yang mudah, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu perawatan dan menurunkan biaya perawatan.

Perumahan

Rumah Penghancur Batu Kapur Semen dirancang sebagai rangka induk yang kaku, dan rumah tersebut terbuat dari baja tuang dan dihubungkan dengan baut berkekuatan tinggi. Pelat tahan aus-dipasang di sekitar bagian dalam rumahan, dan pelat aus berbentuk sisir dipasang di kedua sisi rumahan untuk mencegah material berlebih menempel pada rol gigi penghancur.

Pelat Samping

Pelat samping Penghancur Batu Kapur Semen dibentuk secara integral melalui-teknologi pengecoran berkualitas tinggi, memastikan struktur yang stabil dan andal. Setelah pemrosesan presisi dengan mesin bubut CNC presisi tinggi-, pelat samping mencapai akurasi pemasangan yang ketat selama pemasangan. Desain ini tidak hanya memperpanjang masa pakai komponen utama namun juga memastikan kelancaran pengoperasian seluruh alat berat, memberikan dukungan berkelanjutan untuk peralatan dalam-kondisi kerja intensitas tinggi.

Perangkat Pelumasan

Penghancur Batu Kapur Semen mengadopsi sistem pelumasan otomatis terpusat, waktu pengisian oli bisa lebih banyak, Pengaturan waktu pengisian oli, dapat diandalkan untuk memastikan pelumasan yang efektif dan andal di setiap bagian. Kontrol otomatis waktu interval pasokan oli, tekanan pasokan oli besar, kecepatan pasokan oli cepat, bantalan dilumasi sepenuhnya secara efektif, sehingga bagian inti bantalan rol gigi mencapai pelumasan yang baik, sangat memperpanjang masa pakai rol gigi.

Perlengkapan Lari

Alat tramming dipasang di bagian bawah Cement Limestone Crusher dan digerakkan oleh motor untuk bergerak sepanjang jalur menuju akses perawatan, memudahkan perawatan dan menghindari pembongkaran. Desain ini memungkinkan peralatan berpindah dengan lancar antara area pengoperasian dan pemeliharaan, mengurangi tenaga kerja manual dan meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.

Granularitas pengumpanan pada sizer primer kurang dari atau sama dengan 1500mm dan granularitas pemakaian kurang dari 300mm. Susunan bentuk gigi penghancur dan bentuk gigi disusun dengan bentuk gigi spiral khusus. Gigi penghancur terbuat dari baja paduan yang tahan abrasi dan tahan benturan. Rol bergigi Sizer Primer memiliki struktur desain gigi yang unik dan baru dengan distribusi spiral yang dalam untuk produktivitas tinggi. Rongga yang lewat dibentuk antara dua rol bergigi dan badan pelat samping untuk menyaring dan menghancurkan material.

Primary Sizers Toothed Roller

Ukuran pengumpanan sizer Sekunder kurang dari atau sama dengan 300 mm (diperbolehkan sejumlah kecil 400 mm), dan granularitas pemakaian kurang dari 50 mm. Bentuk sambungan pelat gigi menggunakan alur pas tunggal, yang melengkapi bevel blok penjepit sisipan, lalu pelat gigi penghancur dipasang pada dudukan pemasangan pelat gigi, membentuk sambungan permukaan ke permukaan, yang dikencangkan dan ditekan dengan baut berkekuatan-tinggi. Fungsi baut menjadi blok penjepit sisipan tetap, menghindari masalah baut pengunci tetap putus, pelat gigi lepas atau sulit dibongkar dan diganti.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Kontrol Ukuran Partikel Yang Tepat

Dengan mengadopsi mekanisme penghancuran gabungan "geser + peregangan", dikombinasikan dengan kecepatan putaran rendah (beberapa lusin putaran per menit) dan desain gigi yang disesuaikan, hal ini menghindari-masalah penghancuran berlebihan yang disebabkan oleh "kompresi / benturan" peralatan tradisional. Hasil ukuran partikel penggilingan yang ideal yaitu 40-80mm untuk tepung mentah semen jauh lebih tinggi dibandingkan dengan penghancur rahang dan penghancur benturan, sehingga menjamin kualitas tepung mentah dari sumbernya.

02/ Mengurangi Konsumsi Energi Penggilingan

Proporsi material dengan ukuran partikel yang memenuhi syarat tinggi, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pengolahan tambahan terhadap kotoran bubuk halus. Ukuran partikel bahan yang memasuki proses penggilingan seragam, yang secara signifikan dapat mengurangi konsumsi listrik dalam proses penggilingan semen; pada saat yang sama, hal ini mengurangi masalah "pembakaran-berlebihan" dan "pembakaran tidak mencukupi", meningkatkan stabilitas termal sistem tanur, dan secara tidak langsung meningkatkan efisiensi kalsinasi.

03/ Cocok Untuk Material-kekerasan Tinggi dan Kompleks

Kekuatan penghancurannya bisa mencapai 130MPa, yang dapat dengan mudah menangani batu kapur dan material yang bercampur dengan sedikit kotoran keras, menghindari masalah peralatan macet dan keausan berlebihan pada peralatan tradisional; dan memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan basah dan lengket, mengurangi waktu henti untuk pembersihan di lingkungan hujan atau-kelembaban tinggi, memastikan kelangsungan pengoperasian jalur produksi semen.

04/ Output Kapasitas Produksi Tinggi

Menerobos keterbatasan kapasitas produksi impact crusher yang rendah. Penghancur Batu Kapur Semen dapat diterapkan pada tambang batu kapur besar dengan produksi tahunan lebih dari 1 juta ton. Dikombinasikan dengan desain modular dan kontrol cerdas, mesin ini dapat menghasilkan kapasitas produksi tinggi secara stabil, memenuhi permintaan inti produksi-skala besar di industri semen.

05/ Biaya Perawatan Rendah

Rol bergigi terbuat dari-bahan paduan tahan aus dan memiliki struktur modular. Mereka mudah diganti dan memiliki masa pakai yang lama. Dibandingkan dengan pelat rahang penghancur rahang dan palu penghancur benturan, pelat rahang ini lebih sedikit mengalami keausan dan memiliki frekuensi penggantian yang lebih rendah. Pada saat yang sama, pengoperasian pada kecepatan rendah akan mengurangi keausan peralatan dan menurunkan biaya-pemeliharaan jangka panjang dan pengadaan komponen.

06/ Tekanan Lingkungan Rendah

Penghancuran-kecepatan rendah mengurangi beterbangan debu dan polusi suara. Dikombinasikan dengan desain ruang penghancur yang tertutup sepenuhnya, hal ini dapat secara efektif mengontrol penyebaran debu, mengurangi tekanan pengolahan tailing dan biaya perlindungan lingkungan dari perusahaan semen, dan sejalan dengan orientasi kebijakan produksi industri ramah lingkungan saat ini.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Hubungi Kami Untuk Harga Terbaik

Produk mekanik yang berkualitas tinggi, harus memiliki peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan keakuratannya dan memenuhi kebutuhan pesanan dalam jumlah besar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk pusat Pemesinan Gantry Lima-sumbu, Pusat Permesinan Bor dan Penggilingan CNC, Pusat Permesinan Vertikal, Pusat Permesinan CNC Vertikal, Pusat Pemesinan Gantry, Mesin Pemotong Laser, Mesin Pemotong Pipa Laser, Stasiun Kerja Robot Pengelasan, Mesin Bubut Panjang, Pusat Pemesinan Horisontal CNC, dll. Peralatan pemrosesan dan manufaktur tingkat lanjut termasuk Ruang Penyemprotan Lingkungan dan peralatan Trea Panas serta peralatan ultra besar Perlakuan Panas Permukaan.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proses Blanking Plat Sisi Kiri Dan Kanan

Pemrosesan Penutup Ujung Depan dan Belakang

Left And Right Side Plate Machining Process

Pengolahan Pelat Sisi Kiri Dan Kanan

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Pemrosesan Permukaan Internal Cincin Gigi

Pengolahan Dasar Gigi

Perawatan Panas Rol Gigi

Saat ini, EXCT telah sepenuhnya lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001-2008, sistem mutu yang lengkap memastikan bahwa mulai dari pengembangan dan desain produk, produksi, pengadaan dan pasokan hingga proses penjualan dan layanan telah dikontrol kualitasnya secara efektif.

EXCT memiliki tim inspeksi yang ketat dan terampil untuk memastikan keberhasilan pengendalian kualitas produk. Departemen pemeriksaan kualitas memiliki proses pengujian ketat yang melalui tahapan pengadaan bahan baku, produksi, dan pemasangan untuk memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan ke pelanggan memenuhi syarat.

Deteksi Saat Ini

Deteksi Tegangan

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Deteksi Suhu Poros

Deteksi Getaran

Deteksi Kebisingan

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Deteksi Cacat Ultrasonik

Deteksi Kekerasan

Deteksi Ketebalan Lapisan

Penghancur Batu Kapur Semen kami mencakup lebih dari 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Umumnya digunakan untuk menghancurkan batu bara mentah, gangue batu bara, lignit, kokas, tanah lapisan atas, dan bahan lainnya, dan digunakan dalam industri yang terkait dengan batu bara seperti pembangkit listrik tenaga panas, penambangan batu bara, pabrik pencucian batu bara, dan sebagainya.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Dapatkan Solusi Produk Yang Paling Sesuai Dan Penawaran Gratis!!!

Penghancur Batu Kapur Semen disesuaikan untuk setiap bahan aplikasi untuk memberikan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua kebutuhan Anda.insinyur.

Spesifikasi Teknis Primer Semen Limestone Crusher
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diameter Rol Gigi (mm)	800	1000	1200	1400
Panjang gulungan (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Ukuran umpan maks (mm)	800	1000	1200	1500
Ukuran keluaran (mm)	Kurang dari atau sama dengan 300	Kurang dari atau sama dengan 300	Kurang dari atau sama dengan 300	Kurang dari atau sama dengan 300
Kapasitas (t/jam)	Kurang dari atau sama dengan 2000	Kurang dari atau sama dengan 3500	Kurang dari atau sama dengan 6000	Kurang dari atau sama dengan 10.000

Spesifikasi Teknis Penghancur Batu Kapur Semen Sekunder
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter Rol Gigi (mm)	600	800	1000	1200
Panjang gulungan (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Ukuran umpan maks (mm)	200	300	350	400
Ukuran keluaran (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitas (t/jam)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Catatan: Konfigurasi gigi bervariasi tergantung pada jenis bahan, ukuran pemakanan, dan ukuran pelepasan.

Informasi konfigurasi adalah nilai tipikal untuk referensi. Silakan hubungi teknisi teknis kami untuk bantuan lebih lanjut mengenai pemilihan peralatan.

1. Bahan apa yang akan dihancurkan:______
2. Kapasitas penanganan:______t/jam.
3. Kepadatan material curah: ______t/m3
4. Kekuatan tekan material:______Mpa
5. Rentang material HGI (hardgrove grindability index):
6. Persentase sebaran partikel material?
7. Maks. ukuran butir bahan pengisi: ______mm
8. Berapa ukuran butiran produk jadi setelah dihancurkan?
9. Peralatan apa yang digunakan untuk memasukkan material ke dalam sizer?
10. Peralatan apa yang digunakan untuk mengeluarkan material dari sizer?
11. Seperti yang kita ketahui, sizer harus membentuk suatu sistem dengan peralatan lain, apakah Anda memiliki desain awal atau sketsa tangan-yang digambar? Jika sudah, silakan kirimkan ke teknisi kami untuk referensi.