Layar pisang batubaralayar dan metode pengikatan permukaan layar adalah bagian utama dari layar. Persyaratan dasar permukaan layar adalah: kekuatan yang cukup, luas efektif maksimum (perbandingan luas total layar dengan seluruh luas permukaan layar), layar tidak mudah dipasang, dan peluang bertemu layar dalam pergerakan material lebih besar. Persyaratan pertama mempengaruhi keandalan dan masa pakai permukaan layar, dan tiga persyaratan terakhir terkait dengan efek kerja layar. Pelat layar permukaan layar yang umum digunakan, jaring layar, pelat layar celah dan kain sutra jaring empat. Dua yang pertama terutama digunakan dalam klasifikasi dan penyaringan; Dua yang terakhir digunakan dalam media dehidrasi, desliming dan desliming. Pemilihan permukaan layar yang tepat dapat meningkatkan efek penyaringan dan keandalan pekerjaan, sehingga dapat memainkan kemampuan aplikasi layar. Untuk menjamin keandalan kerja permukaan layar, metode pemasangan permukaan layar juga mempunyai pengaruh yang besar, terutama pada permukaan layar yang terbuat dari kawat logam atau strip logam. Karena jika layar tetap lebih rileks: getaran saringan, jaring layar akan menghasilkan guncangan lokal, sehingga defleksi total kantor produksi kawat layar, serius hingga menyebabkan patahnya kawat layar. Biasanya kawat baja hanya mampu menahan 1~2 juta kali pembengkokan berulang, dengan asumsi frekuensi deformasi pembengkokan kawat baja sama dengan frekuensi getaran kotak kasa akibat relaksasi tetap, kawat baja selama kerja 2000 menit, dapat mencapai batas kelelahan. Permukaan layar batang Permukaan batang terdiri dari poros atau batang yang disusun secara paralel dan dikencangkan satu sama lain. Besar kecilnya layar ditentukan oleh lebar celah antar jeruji. Layar batangan biasanya dirakit di lokasi kerja dari bahan lokal, sehingga bentuk bagian batangan dapat bervariasi. Permukaan layar batang untuk menyaring material curah kadang-kadang terdiri dari balok logam yang dilas di mana pelat baja mangan yang dapat diganti dipasang untuk mencegah keausan.layar pisang batubarakadang-kadang dilengkapi dengan sekat yang terdiri dari batang baja yang disisipkan pada penyangga khusus. Bantalannya terdiri dari tabung logam dan selongsong penutup yang terbuat dari karet khusus. Arahkan penyangga ke tepi bingkai layar. Di sisi braket terdapat dua baris lubang, dan batang baja yang membentuk layar dimasukkan ke dalam lubang tersebut.
Kedua, pelat layar permukaan layar pelat adalah permukaan layar padat, terutama digunakan dalam penyaringan material besar. Menurut pengalaman konsentrator umum, pelat ayakan harus digunakan untuk klasifikasi balok besar lebih dari 25 mm, sehingga umur permukaan ayakan lebih lama dan efisiensi penyaringan tidak terpengaruh. Tingkat pembukaan layar umumnya sekitar 40%. Bahan pelat ayakan umumnya A3 dan 16Mn, pelat baja 16MnCr, ketebalan pelat baja yang umum digunakan 6mm, sesuai dengan strip kerja yang berbeda dapat ditebalkan atau ditipiskan dengan baik. Pengolahan pelat ayakan dapat dilakukan dengan cara dibor atau dilubangi. Bentuk ayakan yang umum digunakan adalah bulat, dan ada juga yang berbentuk persegi panjang. Bila layar persegi panjang digunakan, sisi panjangnya harus konsisten dengan arah pergerakan material, dan metode pemrosesan hanya dapat dilubangi. Untuk menghindari penyumbatan pada layar, layar dapat diolah menjadi kerucut yang diperbesar di bagian bawah, sehingga layar secara bertahap mengembang dari saluran masuk ke saluran keluar partikel, yang kondusif bagi material melalui layar. Untuk pelat saringan berlubang, proses pelubangan yang diperluas ini dapat terjadi secara alami. Dalam keadaan normal, pelubangan lebih mudah daripada pengeboran, sehingga bila kondisi tersedia sebaiknya digunakan metode pelubangan. Saringan melingkar hampir selalu disusun dalam bentuk berlian agar pelat ayakan cukup kuat dan terbuka semaksimal mungkin.
Ketiga, keunggulan luar biasa dari jaring anyaman layar pisang batubara adalah tingkat pembukaannya yang besar, hingga 70% dari total luas layar, namun dibandingkan dengan pelat layar, ketahanan lunturnya buruk, masa pakainya pendek, sehingga umumnya hanya digunakan dalam klasifikasi ukuran partikel halus. Ini sering digunakan di pabrik persiapan batubara untuk kadar abu batubara dengan ukuran partikel kurang dari 13mm. Bahan penyaring yang paling umum digunakan adalah baja karbon rendah, hanya cocok untuk bahan yang lebih sedikit keausan. Baja A0 digunakan di banyak pabrik di negara kita, dan terkadang saringan kawat timah. Baja karbon tinggi atau baja paduan dapat digunakan jika material tersebut memiliki keausan yang lebih besar. Layarnya terbuat dari baja tahan karat dan kawat baja 65M, meskipun harganya lebih mahal, namun masa pakainya dapat diperpanjang beberapa kali lipat, sehingga secara umum menguntungkan secara ekonomi. Sebagian besar lubang jaring berbentuk persegi, umumnya ditenun. Kerugian dari anyaman layar adalah permukaannya tidak halus, menghambat pergerakan relatif material pada permukaan layar, semakin tebal saringannya, semakin besar masalahnya. Untuk mengatasi kekurangan ini dapat digunakan kawat layar bergelombang. Untuk mengurangi sambungan tonjolan layar, layar dapat diratakan di sini, sehingga mengurangi hambatan material di sepanjang permukaan layar, tetapi juga untuk memperpanjang umur layar. Penggunaan belat khusus pada kedua sisi rangka kasa dari tarikan melintang yang kencang, kemudian digunakan baut untuk memasang belat pada kotak kasa. Agar bahan penyaring dapat terdistribusi secara merata pada permukaan penyaring, sering kali rambut penyaring dibuat berbentuk lengkungan. Ketegangan layar dapat meningkatkan masa pakainya, sehingga pekerjaan harus sering memperhatikan kekencangannya.
Empat,-permukaan layar nonlogam
Layar karet memiliki keunggulan ketahanan aus, ringan dan kebisingan rendah, serta telah mencapai hasil yang baik dalam aplikasi praktis. Permukaan layar karet dapat dibuat langsung dari karet. Layarnya bisa berbentuk persegi, bulat atau dijahit, atau bisa juga memiliki hati yang terbuat dari batang baja, dan batang baja tersebut dilapisi dengan karet. Efek pembersihan sendiri permukaan layar karet adalah yang terbaik, negara-negara asing memiliki tingkat pembukaan produk yang lebih tinggi, untuk bahan dengan kelembaban lebih tinggi, seharusnya permukaan layar yang ideal, namun saat ini produk dalam negeri memiliki tingkat pembukaan yang bermasalah, dan saringannya lebih dari 13mm.
(2) pelat layar lem amino ester dan lem poliuretan amonia dan poliuretan adalah bahan baru-berkualitas tinggi-tahan aus, cocok untuk pembuatan permukaan layar. Pada bagian luar pelat ayakan baja dilapisi dengan permukaan ayakan amonia Taforga tipe 2 dan diperkuat dengan lapisan kawat baja permukaan ayakan amonia jenis Tafortai, telah dipopulerkan dalam produksi, memiliki ketahanan aus yang baik, kebisingan yang rendah, dapat disimpan di udara terbuka, dll.
