Saat ini,pengukur mineralyang digunakan dalam penghancuran sedang dan halus di Tiongkok umumnya memiliki masalah berikut: (1) rasio penghancuran kecil dan-ukuran partikel buangan yang tidak dapat disesuaikan. Prinsip kerja mineral sizer terdiri dari ruang tiga dimensi yang terdiri dari bentuk gigi dari dua rol gigi yang disusun bersilangan untuk menentukan ukuran partikel buangan. Bila diperlukan ukuran partikel buangan yang kecil, maka bentuk gigi didesain kecil, sehingga ukuran partikel umpan tidak boleh terlalu besar; Selain itu, karena adanya berbagai faktor yang tidak pasti pada material di lokasi (seperti kadar air, kekuatan material, ukuran material, dll.), fenomena ukuran partikel pelepasan material mudah muncul, solusinya perlu mendesain ulang pelat gigi: bila peralatan digunakan dalam waktu lama, karena keausan pelat gigi yang disebabkan oleh ukuran partikel pelepasan yang buruk, saat ini pelat gigi juga perlu diganti, karena pelat gigi mahal, meningkatkan biaya penggunaan pelanggan. Metode pemasangan pelat gigi tidak dapat diandalkan. Karena penggunaan sambungan baut, baut akan meregang dan patah akibat gaya puntir dan gaya tumbukan yang berulang-ulang, dan mudah menyebabkan kerusakan peralatan jika pelat gigi terlepas. ③ Sebagian besar bahan pelat gigi terbuat dari baja mangan tinggi, yang masa pakainya terbatas dan tidak dapat diperbaiki setelah aus, serta biaya penggantian pelat gigi yang mahal. Keempat, karena roller roda gigi dan peredam sering dihubungkan dengan kopling roda gigi, kebisingannya besar dan perawatannya tidak nyaman.
Masalah teknis yang harus dipecahkan adalah mengatasi kekurangan penemuan sebelumnya dan menyediakan pengukur mineral kuat yang dilengkapi dengan perangkat penghancur sekunder, yang memiliki keunggulan ukuran partikel pelepasan yang dapat disesuaikan, struktur kompak, kapasitas penghancuran besar, pemasangan pelat gigi yang andal, perawatan mudah, biaya rendah, kebisingan rendah, pemasangan dan debugging yang mudah. Solusi teknis yang diadopsi untuk menyelesaikan masalah teknis adalah: pengukur mineral kuat yang dilengkapi dengan alat penghancur sekunder, yang terdiri dari alas dan sistem penghancur, di mana balok penghancur alat penghancur sekunder dipasang dan bantalan pengatur disediakan di bagian bawah balok penghancur: Sistem penghancur terdiri dari dua set unit penghancur rol gigi, setiap set unit penghancur rol gigi terdiri dari motor, pasangan hidrolik, peredam, kopling pin elastis, rol gigi dan rol gigi, motor dihubungkan dengan peredam melalui coupler hidrolik, peredam melalui kopling pin elastis untuk menggerakkan rol gigi agar berputar, rol gigi didistribusikan pada susunan gigi penghancur yang terhuyung-huyung. Rol gigi terdiri dari poros rol gigi, dudukan pelat gigi, pelat gigi, mur bundar, sekrup penegang dan blok baji, dan pelat gigi dipasang dengan metode tegangan blok baji. Kopling pin elastis terdiri dari kopling setengah ujung rol gigi, kopling setengah ujung peredam, elastomer dan pin, peredam dan rol gigi dilengkapi dengan setengah kopling di kedua ujungnya, ujung pin dipasang pada setengah kopling, dan ujung lainnya dipasang dengan elastomer.
Perangkat penghancur sekunder ditambahkan untuk memecahkan masalah rasio penghancuran kecil ukuran mineral dan ukuran partikel pelepasan yang dapat disesuaikan. Rol gigi digerakkan oleh dua motor untuk memecahkan material, dan kedua rol gigi tersebut berputar ke tengah peralatan. Gaya geser dan gaya tarik diterapkan pada material melalui gigi penghancur yang terhuyung-huyung pada roller gigi untuk memecahkan material untuk pertama kalinya: Rol gigi menggerakkan material untuk bekerja pada balok yang patah untuk mencapai penghancuran kedua. Karena penggunaan penghancuran sekunder, bentuk gigi yang lebih besar dapat dirancang pada penghancuran primer untuk menghancurkan material yang lebih besar. Ukuran partikel buangan dikendalikan oleh berkas penghancur dari alat penghancur sekunder, sehingga rasio penghancuran yang lebih besar dapat diperoleh. Sebuah blok bantalan dipasang di bawah balok yang pecah, dan ukuran partikel pelepasan dapat disesuaikan dengan menyesuaikan ketinggian blok bantalan. Saat menggunakan peralatan, pelanggan dapat menyesuaikan ketinggian bantalan sesuai dengan situasi aktual material di lokasi untuk mendapatkan ukuran partikel material yang dibutuhkan. Metode ini juga dapat digunakan untuk menyesuaikan ketika ukuran partikel buangan pada pelat gigi lebih besar, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan pelat gigi dan mengurangi biaya penggunaan.
Rol gigi terutama terdiri dari rol gigi, dudukan pelat gigi, pelat gigi, mur bundar, sekrup penegang, dan baji. Metode perakitannya adalah dengan merancang bahu poros di salah satu ujung spindel dan ulir sekrup di ujung lainnya. Setelah dudukan pelat gigi ditekan pada spindel dengan peralatan khusus, maka dikunci dengan mur ganda. Sekrup pengencang menarik baji ke dekat dudukan pelat gigi dan pelat gigi, dan gaya puntir serta gaya tumbukan yang dihasilkan saat pelat gigi mematahkan material disalurkan ke dudukan pelat gigi melalui blok baji, menghindari fenomena sekrup dipaksa langsung dan kemudian dipatahkan. Selain itu, metode pemasangan baji ini juga memiliki keunggulan pemasangan yang mudah, pengikatan yang andal, dan pembongkaran yang cepat. Kopling pin elastis dihubungkan dengan pin dan dua kopling setengah, pin bersifat elastis, dapat mengimbangi perpindahan relatif kedua sumbu, dan memiliki peran sebagai bantalan peredam kejut: pada saat yang sama, kopling pin elastis juga memiliki keunggulan ringan, pemasangan mudah, kebisingan rendah, dan bebas perawatan-.
Pengukur mineralrasio dapat disesuaikan dengan kondisi material aktual di lokasi untuk mencapai ukuran partikel pelepasan yang diinginkan. Metode tegangan baji tipe baru dapat mengatasi fenomena "pelat gigi terjatuh" saat pelat gigi disambung dengan baut, yang mudah dipasang dan dapat diandalkan untuk dikencangkan. Pelat gigi terbuat dari-bahan paduan baru yang tahan aus dan tahan lama. Motor dan peredam dihubungkan melalui kopling pin elastis, yang dapat mengimbangi perpindahan kedua sumbu dan juga memiliki efek bantalan dan peredam guncangan. Melalui penggunaan-jangka panjang di tambang batu bara, mesin ini memiliki keunggulan berupa kemampuan yang kuat untuk memakan potongan besar, laju bubuk yang rendah, ukuran partikel pelepasan yang seragam, aman dan andal, lebih sedikit kegagalan, dan sebagainya.