Sebagai peralatan utama dalam produksi tambang batubara, crusher memainkan peran penting dalam produksi tambang batubara secara mekanis.pengukur mineralterutama digunakan dalam penghancuran sedang dan halus dalam produksi tambang batubara, dan memiliki karakteristik struktur sederhana, pengoperasian yang andal, dan biaya rendah. Bertujuan untuk pengukur mineral, prinsip kerja pengukur mineral diperkenalkan, dan desain cakram roda gigi penghancur, yang merupakan komponen utama, dianalisis. Kesimpulan dari makalah ini akan bermanfaat untuk studi lebih lanjut dan optimalisasi sizer mineral.
Sekarang beberapa penghancur industri menurut bentuk strukturalnya dapat dibagi menjadi jaw crusher, jaw roll crusher, vibrating jaw crusher, vibrating crusher, rotary crusher, high pressure roll crusher, round crusher, impact crusher, impact crusher, hammer crusher, mineral sizers, vertical poros crusher dan banyak kategori lainnya: Menurut persyaratan ukuran partikel produk setelah penghancuran, dapat dibagi menjadi penghancuran kasar, penghancuran sedang, penghancuran halus dan penghancuran halus. Di banyak pabrik persiapan batubara di Cina, penghancur gulungan bergigi telah banyak digunakan karena strukturnya yang sederhana, pengoperasian yang andal, dan biaya rendah.
Pengukur mineral dapat dibagi menjadi-penghancur rol gigi tunggal,-penghancur rol gigi ganda, dan penghancur rol-bergigi banyak (tiga, empat, dan enam rol) sesuai dengan jumlah hari roller penghancur. Diantaranya, roller-bergigi tunggal,-rol bergigi ganda, dan roller-penghancur bergigi empat adalah yang paling banyak digunakan di lokasi industri. Gulungan gigi penghancur gulungan gigi tunggal lebih panjang, terutama digunakan untuk penghancuran kasar; Gulungan gigi dari roller crusher bergigi dua-dan roller crusher bergigi empat-lebih pendek dan terutama digunakan untuk penghancuran sedang dan halus. Dibandingkan dengan penghancur lain yang sudah ada,{11}}penghancur rol bergigi ganda memiliki keunggulan nyata dalam hal struktur dan kinerja. Terutama struktur keseluruhannya sederhana, struktur kompak dan ringan. Motor dan mesin utama dapat disusun secara paralel, sehingga luas lantai berkurang, dan pengguna dapat memasang motor disekitarnya sesuai dengan kebutuhan tata letak peralatan. Semua penggerak roda gigi dapat digabungkan dalam sebuah kotak, seluruh struktur alat berat kompak. Oleh karena itu, volumenya kecil dan bobotnya ringan, serta bobot roller crusher bergigi atas pada umumnya hanya sekitar setengah dari jenis crusher lain dengan kapasitas produksi yang sama. Karena cakram penghancur ukuran mineral adalah bagian penghancur utama dari penghancur gulungan gigi, gigi penghancur adalah bagian kerja utama dari penghancur gulungan gigi ganda, tetapi juga bagian rentan utama, tergantung pada jenis bahan yang rusak, kapasitas produksi dan granularitas masukan dan pelepasan, bentuk gigi, metode pengikatan, parameter gigi adalah persyaratan yang berbeda. Oleh karena itu, dalam desain perlu fokus pada bagian ini, makalah ini untuk cakram roda gigi penghancur, penggunaan metode desain roller gigi terbaru, analisis desain. 1 Penghancur gulungan bergigi ganda-Prinsip kerja Penghancur gulungan bergigi ganda-adalah sejenis penghancur gulungan, permukaan roller penghancur gigi cembung terhuyung-huyung, dua rol berputar berlawanan, bloknya rusak. Penghancur gulungan bergigi adalah peralatan penghancur penting yang digunakan dalam kombinasi dengan mesin sintering, yang cocok untuk penghancuran sedang blok sinter dingin dan panas di industri metalurgi dan bagian sintering di pabrik baja. Kondisi kerja dan efisiensi penghancuran peralatan secara langsung mempengaruhi keluaran blok sinter yang memenuhi syarat dan laju kerja seluruh bagian sintering. Kedua rol penghancur digerakkan oleh perangkat transmisi untuk berputar berlawanan, dan rol tetap ditopang pada bantalan tetap. Rol yang bergerak ditopang pada bantalan yang bergerak, dan alat pengaman (perangkat pelindung pegas) menopang bantalan yang bergerak, dan bantalan pemosisian digunakan untuk mengatur jarak antara kedua rol, dan jarak minimum juga disebut lebar lubang pembuangan untuk mengontrol ukuran partikel dari balok yang pecah. Bahan ditambahkan dari bagian atas kedua rol, dan di bawah aksi gesekan antara roller dan bahan, bahan tersebut dibawa di antara kedua rol, diperas dan dipatahkan, dan dibuang dari bagian bawah. Dua keping perak yang pecah berputar berlawanan satu sama lain di bawah penggerak perangkat transmisi, dan roller tetap ditopang pada bantalan tetap. Rol yang bergerak ditopang pada bantalan yang bergerak, dan alat pengaman (perangkat pelindung pegas) menopang bantalan yang dapat digerakkan, dan bantalan pemosisian digunakan untuk mengatur jarak antara dua batang, dan jarak minimum juga disebut lebar port pelepasan untuk mengontrol ukuran partikel produk blok yang rusak. Bahan ditambahkan dari bagian atas kedua rol, dan di bawah aksi gesekan antara roller dan bahan, bahan tersebut dibawa di antara kedua rol, diperas dan dipatahkan, dan dibuang dari bagian bawah. Ukuran partikel setelah penghancuran umumnya dikontrol hingga 80 hingga 120mm.
Bagian terpenting dari roller crusher bergigi ganda-adalah pelat roda gigi penghancurnya. Desain pelat gigi baru benar-benar berbeda dengan gulungan gigi sebelumnya. Ini berisi sepasang gulungan spiral, yang masing-masing memiliki gigi penghancur yang menonjol secara radial. Gigi penghancur disusun menjadi satu keluarga gigi yang dipisahkan sepanjang keliling interval aksial. Ini dapat memecahkan potongan-potongan kecil material dengan lebih baik melalui gigitan kooperatif dari gigi penghancur pada kedua rol. Namun, potongan material berukuran besar tidak dapat masuk ke area gigitan gigi penghancur yang berlawanan pada kedua rol, dan tidak dapat dipatahkan.
Untuk mengatasi masalah ini, gigi patah pada setiap gulungan alat pengukur mineral dilatih dalam urutan aksial. Gigi penghancur yang berdekatan disusun secara terhuyung-huyung dalam 36 fase pada sumbu radial yang sama dari poros utama, dan batang ganda membentuk tata letak bentuk "delapan". Tampak bagian piringan roda gigi penghancur menunjukkan bahwa kerucut penghancur dan gigi penghancur mahkota pada satu gulungan dan kerucut penghancur dan gigi penghancur mahkota pada gulungan lainnya terhuyung-huyung dengan arah aksialnya. Karena gigi penghancur yang berdekatan disusun secara terhuyung-huyung 36 derajat dalam arah radial yang sama pada poros utama, maka terbentuklah ruang oklusi yang sangat manusiawi. Ketika kerucut penghancur dan gigi penghancur mahkota pada satu gulungan melewati bagian tengah kerucut penghancur yang berdekatan dan gigi penghancur mahkota pada gulungan lainnya, partikel blok manusia dapat dihancurkan.
Berdasarkan analisis sizer mineral, mengingat beberapa masalah penghancuran yang ada, struktur cakram penghancur baru, yang merupakan komponen kunci, diperkenalkan. Dalam desainnya, cakram penghancur yang berdekatan dipasang secara terhuyung-huyung pada 36 derajat pada arah radial yang sama dari poros utama, dan tongkat ganda berbentuk "delapan". Menurut teori penghancuran kedua, melalui analisis gaya material pada crusher, diperoleh hubungan antara gaya dan sudut penyatuan material roller roda gigi serta rumus perhitungan gaya tangensial total batang roda gigi, yang memberikan landasan teori untuk optimalisasi struktural di masa depan dan penerapan penghancur pangsit.