Crusher adalah bagian yang sangat penting dalam pertambangan, terutama dalam proses pengolahan mineral, biaya produksi crusher akan mencapai lebih dari 40 persen dari total biaya pemrosesan mineral, sehingga dalam desain dan pembuatan crusher harus secara aktif melakukan analisis kinerja crusher dengan baik, melalui optimalisasi mekanis crusher untuk meningkatkan produktivitas crusher secara efektif.penghancur ukuran mineraladalah jenis peralatan penghancur yang relatif baru. Dibandingkan dengan penghancur tradisional, Penghancur Pengukur Mineral memiliki struktur sederhana dan fenomena penghancuran yang lebih sedikit, yang dapat memberikan efek yang baik pada batu kapur, batu bara, dan bubuk kasar lainnya. Berdasarkan analisis karakteristik struktur mineral sizer crusher, tulisan ini akan menganalisis dan menjelaskan cara mengoptimalkan struktur profil gigi roll dan jarak gigi roll pada mineral sizer crusher.
Mineral sizer crusher adalah jenis peralatan penghancur baru, dibandingkan dengan jaw crusher tradisional, hammer crusher memiliki keunggulan yang sangat jelas. Jaw crusher dan rotary crusher memiliki kemungkinan penyumbatan yang lebih tinggi dalam proses kerjanya karena cacat strukturalnya dan mudah menyebabkan mineral yang rusak hancur. Dibandingkan dengan penghancur ukuran mineral, penghancur palu memiliki efisiensi penghancuran yang rendah, sedangkan penghancur dampak memiliki struktur yang kompleks dan biaya tinggi meskipun efisiensi produksinya tinggi. mineral sizer crusher terutama digunakan dalam penghancuran tambang batu bara, batu kapur dan mineral lainnya, dan memiliki prospek aplikasi yang luas di tambang dalam negeri. Di periode baru, desain dan optimalisasi penghancur ukuran mineral harus dilakukan secara aktif untuk memenuhi permintaan penggunaan domestik yang terus meningkat.
1. Prinsip kerja penghancur ukuran mineral penghancur ukuran mineral banyak digunakan di bidang persiapan batubara dan dapat mencapai efek penghancuran yang baik. penghancur mineral sizer mewujudkan penghancuran batu bara dan material lainnya melalui pemotongan dan pemerasan gigi penghancur pada dua pasang rol selama pengoperasian, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi penghancuran namun juga menghindari-cacat penghancuran yang berlebihan. Inti mekanis penghancur sizer mineral adalah dua gulungan. Salah satu roller pada mineral sizer crusher ditopang oleh fixed bearing dan diputar oleh motor listrik, sedangkan stick lainnya ditopang oleh fixed bearing lainnya. Selama pengoperasian penghancur ukuran mineral, sepasang rol ini menyelesaikan pemotongan dan penghancuran bahan mineral dengan memotong bahan.
2. Komposisi struktural penghancur sizer mineral terutama terdiri dari motor, peredam, mesin utama dan sebagainya. Motor ini mengadopsi motor torsi tinggi-fase tiga, yang dapat menyediakan daya yang cukup untuk penghancur ukuran mineral. Bagian penggerak penghancur ukuran mineral mengadopsi penggerak roda sabuk, yang secara efektif dapat mengurangi dampak penghancuran roller pada motor dan meningkatkan stabilitas pengoperasian motor. Peredam pada mineral sizer crusher digunakan untuk mengurangi kecepatan transmisi mesin utama. penghancur ukuran mineral sebagian besar mengadopsi mode operasi roller gigi lambat, dan mengadopsi sabuk segitiga dan roda gigi untuk melambat dua kali untuk mendapatkan rasio perlambatan yang diperlukan. Bagian penghancur utama dari penghancur sizer mineral mengadopsi struktur tipe kotak, dan bagian rangka dilas dengan pelat baja. Rangka terdiri dari pelat bawah, pelat samping, dan penutup atas, dll. Rol-bergigi ganda pada penghancur sizer mineral dipasang pada bantalan tetap di bagian rangka penghancur sizer mineral, dan bantalan dipasang langsung pada rangka melalui dudukan bantalan. Untuk meningkatkan kecocokan sinkron antara dua rol gigi, perlu untuk mengadopsi parameter roda gigi presisi yang sama antara dua rol gigi. Bagian penghancur utama dari penghancur sizer mineral mengadopsi dua gulungan gigi yang dipasang paralel. Gigi penghancur dihubungkan dengan mandrel dengan kunci, dan susunan spiral gigi penghancur pada mandrel dapat diatur dengan mengubah Sudut alur pasak pada gigi penghancur. Mesin utama penghancur sizer mineral dilengkapi dengan perangkat tambahan.
Landasan penghancur dipasang di antara-rol bergigi ganda di bagian bawah badan kotak penghancur ukuran mineral. Landasan penghancur dibentuk dengan berkoordinasi dengan rol-bergigi ganda untuk membentuk tiga-tahap penghancuran material untuk mendapatkan tingkat penghancuran dan granularitas yang diperlukan. Kesenjangan antara pelat gigi dan landasan penghancur pada penghancur ukuran mineral membentuk penyaringan material yang dinamis. Material yang memasuki ruang penghancur yang mencapai granularitas yang dibutuhkan dapat dengan cepat dibuang melalui celah tengah. Bahan curah yang gagal mencapai ukuran partikel yang dibutuhkan akan terus ditangkap oleh roller gigi di penghancur ukuran mineral untuk dihancurkan lebih lanjut. Pada proses penghancuran, material akan pecah akibat aksi gaya geser dan tumbukan yang terus menerus. Struktur yang diadopsi oleh penghancur sizer mineral ini akan membantu meningkatkan efisiensi penghancuran penghancur sizer mineral.
3. Kotak penghancur penghancur sizer mineral mengadopsi mode perakitan pelat baja. Crusher sizer mineral menggunakan baja saluran tipe 80 sebagai dasar peralatan. Kursi bawah penghancur sizer mineral dihubungkan dengan baut, dan perangkat pengikat tertentu digunakan setelah baut dikencangkan. Dalam desain penghancur sizer mineral, semua bagian peralatan akan diintegrasikan optimasi, dan mekanisme perlambatan akan dihubungkan dengan kopling penghancur sizer mineral.