Pada tahap ini,pengumpan celemek untuk dijualdapat secara efektif memenuhi persyaratan pengguna dalam hal kinerja, namun terdapat beban berat pada peralatan, yang mempengaruhi pangsa pasar produsen peralatan. Kami menganalisis dan menguraikan aspek masalah ini.
Apron feeder banyak digunakan di industri pertambangan, bahan bangunan dan batubara. Mesin ini terutama digunakan di bawah silo dan corong dengan tekanan bin tertentu, untuk mengangkut berbagai material berkapasitas besar ke berbagai peralatan penghancur, penyaringan dan pengangkutan dalam jarak pendek secara seragam dan terus menerus. Ini tidak hanya cocok untuk mengolah bahan berbutir kasar, tetapi juga cocok untuk bahan berbutir halus. Ia dapat menyelesaikan pekerjaan berat di lingkungan yang keras, dan memiliki kemampuan beradaptasi yang lebih besar terhadap ukuran partikel material, perubahan komposisi, suhu, viskositas, embun beku, pengaruh hujan dan salju atau material yang terikat es, dan jumlah pengumpanan yang seragam, akurat, dan andal.
1 Struktur dasar pengumpan apron
Apron feeder adalah alat yang cocok untuk mengangkut material. Dibandingkan dengan belt conveyor, keunggulan utama peralatan ini adalah dapat menahan material secara langsung. Ada tujuh komponen utama pada apron feeder. Bagian pertama adalah perangkat penggerak. Bagian kedua adalah perangkat spindel. Bagian ketiga adalah alat penegang. Bagian keempat adalah roda penopang 1. Bagian kelima adalah roda penopang 2. Bagian keenam adalah sproket. Bagian ketujuh adalah rak.
Keuntungan utama dari driver apron feeder adalah tidak berdasar. Driver dipasang ke rak perangkat melalui batang torsi dan penyangga, dan tidak mengharuskan pengguna perangkat menyediakan basis pemasangan terpisah. Pada saat yang sama, peredam pada perangkat penggerak dan poros perangkat spindel dihubungkan dalam bentuk sambungan poros berongga dari cakram pengunci, yang lebih praktis dan aman.
Perangkat spindel pengumpan apron menggunakan dudukan bantalan, sproket, dan roda penyangga sebagai struktur utamanya. Perangkat spindel dihubungkan ke kepala rangka dalam bentuk sambungan baut melalui dudukan bantalan. Fungsi utama sproket adalah menggerakkan rantai agar dapat bergerak. Biasanya terdapat tiga diameter lingkaran pitch sproket. Yang pertama adalah 522.6mm, 631.54mm dan 732.81mm. Dalam proses pemilihan desain, yang terpanjang dipilih adalah diameter lingkaran pitch 631,54mm, bentuk putaran sproket ini adalah yang paling stabil.
Roda pendukung dipilih selama proses desain sesuai dengan lebar pengumpan apron. Roda penyangga tidak disarankan untuk lebar kurang dari 1600mm.
Fitur terpenting dari pengumpan apron adalah bentuk tegangan pegas koil, bentuk tegangan ini sangat baik dalam hal efek tegangan, dan juga dipuji dalam umpan balik pengguna di tempat kejadian. Poros tegangan biasanya terbuat dari 45#.
Sorotan terbesar dari apron feeder 1 dan 2 untuk dijual adalah pemilihan bantalan, melepaskan bantalan biasa yang melekat dan memilih bantalan gelinding yang lebih melindungi poros kecil, yang merupakan perlindungan yang sangat baik untuk roda pendukung, memperpanjang masa pakai roda pendukung dan meningkatkan masa pakai seluruh peralatan.
Selain pemilihan bantalan dan roda pendukung sejenis, sproket mempunyai peranan yang sangat penting yaitu untuk mencegah pelat rantai dalam proses pengangkutan material, oleh karena itu pada proses perancangan desain rol sproket pada salah satu sisi cembung, dapat membatasi pergerakan lateral pelat rantai.
Rak pengumpan apron sangat penting dalam keseluruhan peralatan, menopang berat seluruh bagian pada peralatan dan berat material pengangkutan, sehingga kita harus memberikan perhatian yang cukup dalam proses desain. Rangka pengumpan apron adalah struktur balok I-yang dilas dengan pelat baja, dan terdapat sejumlah pelat tulangan yang dilas antara pelat flensa atas dan bawah. Kedua balok I-terdiri dari sejumlah saluran dan balok I-dilas secara keseluruhan, dan strukturnya kokoh dan stabil. Berat rak menyumbang sebagian besar dari keseluruhan perangkat, sehingga desain rak yang ringan merupakan bagian yang sangat penting dari proses desain ringan pengumpan apron . 2 persyaratan desain ringan pengumpan apron
Pada tahap saat ini di negara kita, jangkauan badan pesawat apron feeder yang dijual adalah antara 3 meter hingga 20 meter, masih perlu diperkuat lebih lanjut dalam desain yang lebih panjang. Selain mempertimbangkan sepenuhnya kinerja normal peralatan, perlu juga untuk lebih mengoptimalkan bobot keseluruhan peralatan dan melakukan pemrosesan yang ringan agar dapat memanfaatkan persaingan di pasar.
Saat ini struktur dan bentuk apron feeder yang beredar di pasaran cenderung homogen. Saat ini, perlu dipertimbangkan untuk terus mengoptimalkan struktur peralatan berdasarkan kinerja yang tidak berubah, yang tidak hanya dapat meningkatkan daya saing pasar perusahaan. Hal ini juga dapat meningkatkan persediaan teknologi perusahaan pada apron feeder.
3 Proses desain yang ringan
Desain apron feeder yang ringan terutama dilakukan dari posisi penting seperti rak dan pelat rantai.
Menurut gambar desain pelat berat sebelumnya, ketebalan pelat baja penyangga pada rangka adalah antara 20 mm dan 24 mm, dan pengaturan kisaran ini terutama bergantung pada panjang dan volume pelat berat. Namun pada desain ini, panjang pelat berat tersebut mencapai 45,738m. Dengan cara ini, stabilitas dan daya tahan apron feeder perlu dipastikan. Dengan dukungan perhitungan mekanis yang memadai, pelat penyangga rangka desain ini berupa pelat baja 16 mm ditambah pelat bertulang, yang akan mengurangi bobot keseluruhan rangka sekitar 1/10.
Jika pelat rantai pelat berat dirancang sesuai dengan desain analogi, maka ketebalan pelat bawah pelat rantai 1400mm adalah 22mm. Demikian pula, setelah analisis dan perhitungan mekanis yang memadai, ketebalan pelat bawah pelat rantai dikurangi sekaligus memastikan kekuatan pelat rantai. Ketebalan yang diadopsi dalam desain ini adalah 20 mm, sehingga bobot tiap pelat rantai berkurang sekitar 1/5.
4 Hasil desain yang ringan
Pada desain aslinya, ketebalan rack riser adalah 22mm, dan sekarang ketebalan rack riser adalah 16mm. Pada saat yang sama, untuk memastikan stabilitas rak secara keseluruhan, pelat kaku ditambahkan di kedua sisi riser.
Berat pelat vertikal asli adalah 9990×430×22×7,85/1000000=741.8kg
Berat pelat vertikal saat ini adalah 9990×430×16×7,85/1000000=539.5kg
Setelah transformasi, berat pelat vertikal berkurang menjadi 741.8-539.5=202.3kg
Ada empat rangka perantara di seluruh peralatan, dan setiap rangka perantara memiliki dua penambah rak, dan berat yang dihemat di seluruh rak peralatan adalah 202,3×4×2=1618.4kg.
Menurut desain ini, dengan alasan untuk memastikan stabilitas struktur, transformasi struktural peralatan yang sesuai dapat dilakukan. Desain rak setelah perawatan ringan dapat menghemat sekitar 50.000 yuan. Struktur ringan seperti itu dapat memberikan keuntungan besar bagi penawaran peralatan di masa depan, meletakkan dasar untuk memenangkan kontrak peralatan!
Di atas desain ringan pengumpan celemek untuk dijual adalah bagian penting dari perusahaan saya untuk peningkatan keseluruhan pengumpan celemek pelat. Mengingat tingkat persaingan yang ketat dalam industri manufaktur mesin di negara kita pada tahap ini, kita harus melakukan peningkatan teknologi yang sesuai untuk mendapatkan ruang pasar dan pangsa pasar yang lebih besar dengan tujuan untuk memastikan kinerja peralatan. Hanya dengan cara inilah peralatan tersebut dapat memperoleh keunggulan dalam persaingan pasar. Umpan balik mengenai penggunaan retrofit ini di lapangan sangat baik. Pemilik menghargai penggunaan kinerja peralatan, produsen menghargai biaya produksi dan keuntungan. Desain ringan ini memperhitungkan kedua situasi dengan baik dan mencapai hasil yang sangat baik.
