Dalam desain teknik, pemilihanpengumpan apron penambanganpertama-tama harus menghitung daya penggerak, menentukan perangkat transmisi suatu peralatan, dan dengan perubahan kondisi kerja untuk menghitung berulang kali, beban kerja menjadi berat. Oleh karena itu, perlu dicari metode yang cepat dan akurat untuk menghitung daya penggerak apron feeder penambangan. Makalah ini memperkenalkan algoritma grafik untuk menentukan kekuatan pengumpan apron penambangan material panas.
Pada proses transmisi rantai mining apron feeder akan terjadi denyut periodik pada kecepatan operasi, yaitu pada saat sambungan rantai memasuki kelompok meshing gigi sproket maka akan timbul gaya tumbukan yang lebih besar, dan percepatan tumbukannya sebanding dengan kuadrat kecepatan operasi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih kecepatan lari pengumpan ini secara wajar. Jika pemilihannya terlalu besar, tekanan dinamis pada sistem transmisi akan meningkat, begitu pula keausan dan kebisingan. Jika kecepatan lari terlalu kecil, produktivitas peralatan akan terpengaruh. v=0.20~0,50m/s biasanya diambil, jadi u=0.3m/s digunakan dalam perhitungan ini. (2) Luas penampang-bahan pengisi daya Luas penampang-bahan pengisi daya bergantung pada ukuran geometri pelat pengumpan dan sudut penumpukan bahan. Jika Sudut kemiringan ke atas lebih kecil dari Sudut penumpukan material, bentuk penampang material pengisi ditunjukkan pada Gambar 1, dan rumus perhitungan luasnya adalah:
2. Kekuatan pendorong material panas pengumpan apron penambanganberdasarkan algoritma grafik daya adalah: Daya penggerak pengumpan P=Fu/1000 tipe P, kW F gaya keliling sproket penggerak, operasi stabil pengumpan N, gaya keliling sproket penggerak dan keseimbangan hambatan berjalan, ukuran hambatan berjalan dan panjang pengangkutan pengumpan, Sudut pengangkutan dan parameter produktivitas yang diperlukan terkait, ini diubah dengan perubahan kondisi kerja, Menurut analisis mekanis dari hambatan yang dihasilkan oleh banyak faktor, hambatan berjalan total dapat didekomposisi menjadi jumlah dari hambatan berjalan tanpa-ketahanan berjalan pada pengumpan, ketahanan material pengangkut, dan ketahanan material pengangkat. Ketiga hambatan tersebut masing-masing menggambar grafik tingkat keberhasilan, sesuai dengan kondisi kerja yang diberikan dapat langsung dari gambar untuk menemukan data daya yang relevan, ketiganya dijumlahkan untuk mendapatkan daya total pengumpan, ini adalah metode sederhana untuk menentukan daya. Ketika lebar pelat pengumpan ditentukan, nilai 9 adalah nilai tertentu, maka persamaan (6) adalah persamaan linier hanya dengan panjang pengumpan L sebagai variabel, sesuai dengan nilai masing-masing dan panjang pengangkut yang berbeda L dapat dibuat P, saluran listrik (lihat Gambar 2). Kami hanya membuat lima saluran listrik dengan lebar pelat 400~1200mm. Karena kecepatan lari sebenarnya dari feeder berbeda, hasil yang diperoleh dari Gambar 2 harus dikalikan dengan (kecepatan lari aktual /0,3) untuk mendapatkan daya tanpa beban sebenarnya. (2) daya P yang dibutuhkan untuk mengangkut material,(kW) tentukan dulu kondisi kerja untuk mengangkut 100t material per jam, cari tahu daya P yang dibutuhkan, rumus perhitungannya adalah:
Tenaga motor yang diperoleh dengan algoritma grafik dapat memenuhi kebutuhan produksi sebenarnya. Namun, algoritma grafik ini hanya berlaku untuk pengumpan apron penambangan material panas baru yang horizontal, miring, atau horizontal plus miring. Untuk pengumpan apron penambangan umum lainnya, karena kepadatan linier yang berbeda dari beban berjalannya, Jika algoritma grafik diadopsi, kurva daya untuk pengumpan apron penambangan umum harus digambarkan sesuai dengan kepadatan linier dari perangkat pengoperasian pengumpan apron penambangan umum dalam diagram daya untuk menggerakkan pengumpan tanpa beban yang ditunjukkan pada Gambar. 2, sehingga dapat diterapkan bersama. Pada saat yang sama, juga harus dijelaskan bahwa penggunaan algoritma grafik sederhana ini tidak dapat dirancang untuk semua faktor loyalitas pengujian, sehingga disarankan agar untuk bentuk tata letak khusus atau untuk menghitung feeder secara akurat tetap menggunakan perhitungan analitis.
