Itupengumpan celemek untuk dijualdirancang dan diproduksi oleh pelanggan luar negeri mereka. Pengumpan apron yang dijual dilengkapi dengan penghancur hidrolik PX1400/170 untuk operasi penambangan. Karena kekurangan dari struktur desain aslinya, pelat rantai sering kali memanjang dan jatuh dalam praktik produksi, yang mudah mengikis nosel kebocoran tambang, mengakibatkan seringnya peralatan mati dan rusak, dan sulit untuk merombak peralatan selama perbaikan tahunan atau perbaikan tetap dan penggantian pelat rantai, sehingga perlu direformasi. Jadi pelanggan datang kepada kami dan meminta kami memberi mereka pekerjaan peningkatan.
Pengumpan ini didukung oleh peredam planet dan sepasang roda gigi terbuka, dan pelat rantai berputar di bawah penggerak roda penggerak utama. Bijih jatuh ke bagian belakang pelat rantai pengumpan apron setelah dipecah oleh penghancur hidrolik PX1400/170, dan bijih belakang diangkut ke depan melalui pengumpan apron. Kemudian jatuh ke mesin sabuk melalui nosel kebocoran dan dikirim ke proses selanjutnya 2. Ukuran partikel pengumpan apron feeder kurang dari 350mm, kapasitas produksi 1300~1800/jam, daya motor 150kW, peredamnya adalah peredam planetary tipe NGW, dan rasio transmisinya 306,87. Seluruh pelat rantai terdiri dari 58 buah pelat sisik ikan. Pelat rantai digerakkan oleh roda bintang penggerak utama. Pelat rantai meluncur pada roller berat melalui cincin sisi tengah, dan cincin sisi tengah yang menyatu dengan roda bintang penggerak utama menggerakkan pelat rantai untuk berputar, sehingga mencapai tujuan pengangkutan bijih. Karena permukaan pelat rantai sering kali terpengaruh oleh benturan bijih dan gaya-beratnya sendiri, pelat rantai tampak memanjang dan jatuh.
Pelat rantai yang memanjang dan jatuh akan mengikis nosel kebocoran tambang, mengakibatkan pelat rantai dan nosel kebocoran tersangkut, sehingga peralatan mati. Biasanya terdapat sejumlah besar bijih di permukaan kerja pelat rantai, biasanya berkisar antara 40~60t. Oleh karena itu, setelah menangani kegagalan pelat rantai dan nosel kebocoran, kita juga harus menangani sebagian bijih pada pelat rantai (umumnya sekitar 20t), yang sangat membatasi produksi.
Mengingat situasi di atas, mencari berbagai bahan dan literatur), setelah penelitian dan diskusi, diajukan dua skema transformasi teknis: yang pertama adalah dengan menurunkan nosel kebocoran tambang, menambahkan pelat rantai kendali balok I di bawah jatuhnya roda penggerak utama (skema 1); Kedua, nosel kebocoran tambang tidak bergerak, tambahkan dua balok memanjang searah pelat rantai (panjang 200mm), dan pasang rol berat pada balok memanjang untuk menopang geser pelat rantai, sehingga seluruh pelat rantai memanjang tanpa terjatuh (skema 2). Sejalan dengan prinsip memastikan kelancaran pengoperasian peralatan dan perawatan yang mudah, dua skema transformasi teknis didemonstrasikan dan dianalisis.
3.1 Demonstrasi Skema 1 Meskipun nosel kebocoran tambang bawah dipindahkan ke bawah untuk menghindari goresan, akumulasi bijih pada nosel kebocoran cadangan disebabkan oleh penyumbatan nosel kebocoran selama pengumpanan, yang sangat mempengaruhi pengoperasian pengumpan apron untuk dijual. Pada saat yang sama, karena pelat rantai meluncur pada balok, resistansinya besar, akan membuat balok aus, pengoperasian yang lama menyebabkan deformasi balok, tidak nyaman untuk mengganti seluruh pelat rantai pelat berat, sehingga menambah beban kerja pemeliharaan.
Pada Skema 2, dua rel memanjang searah dengan pelat rantai dipasang di bawah pengumpan apron, dan rol berat dipasang pada rel memanjang sebagai penyangga guna mengurangi hambatan gesekan, sehingga memecahkan masalah jatuhnya pelat rantai dan mengikis kebocoran tambang, serta memberikan kemudahan dalam penggantian pelat rantai dan perawatannya. Pengumpan apron ini mengadopsi skema transformasi 2, yang lebih ilmiah, masuk akal, praktis, dan sejalan dengan produksi aktual di lokasi.
Dengan menambahkan dua balok memanjang di bawah apron feeder sebagai perlengkapan pendukung yang tidak sesuai dengan desain aslinya, untuk mengontrol jatuhnya apron feeder, dapat mengurangi kesalahan apron feeder, memudahkan perawatan dan memastikan produksi normal. Setelah lebih dari 6 tahun digunakan, tidak ada kecelakaan produksi yang disebabkan oleh pengoperasian peralatan pengumpan apron=yang memanjang, dan efek transformasinya terlihat jelas, dengan manfaat sosial dan ekonomi yang signifikan. 5. Dengan memasang pengumpan apron untuk dijual, pabrik pembalut harus menambahkan dua balok memanjang searah di bawah pelat rantai, dan memasang rol berat pada balok memanjang untuk menopang geser pelat rantai, sehingga pelat rantai akan memanjang tanpa terjatuh selama pengoperasian. Skema transformasi ini lebih masuk akal daripada menurunkan nozel kebocoran tambang dan menambahkan balok I-di bawah roda penggerak utama untuk mengontrol jatuhnya pelat rantai. Penggantian pelat rantai dan perawatannya lebih nyaman, dan kepraktisannya kuat. Setelah transformasi teknis selesai, penghentian peralatan yang disebabkan oleh pemanjangan pelat rantai, jatuh dan kemudian mengikis nosel kebocoran tambang teratasi, dan kelancaran produksi terjamin. Praktik transformasi menunjukkan bahwa mungkin ada beberapa ketidaksesuaian antara desain peralatan tambang dan produksi aktual, yang mengharuskan personel teknis di lokasi produksi untuk melakukan analisis spesifik sesuai dengan masalah aktual, mempertimbangkan secara komprehensif pemeliharaan dan penggantian pengoperasian dan pemeliharaan yang nyaman dan mudah, merumuskan rencana transformasi teknis yang ilmiah dan masuk akal, memecahkan masalah sulit yang membatasi produksi, dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan aman.
