Pengumpan apron tugas beratdapat diatur di bawah gudang bahan baku dengan tekanan gudang tertentu. Ini adalah jenis mesin dan peralatan transportasi berkelanjutan yang banyak digunakan di pertambangan, semen, industri kimia, metalurgi dan perusahaan lainnya. Ini adalah salah satu peralatan penting dalam pengolahan bijih dan bahan mentah serta proses produksi berkelanjutan. Berdasarkan pengalaman praktis pribadi, makalah ini menguraikan pengoperasian pengumpan apron tugas berat yang aman, dengan harapan dapat dibagikan kepada rekan-rekan. situasi terkini perkembangan konstruksi lini produksi makadam di Tiongkok terdapat banyak lini produksi makadam yang telah dibangun dan dimasukkan ke dalam produksi di Tiongkok, namun kapasitas produksinya tidak merata, mulai dari pabrik batu kecil swasta dengan hasil tahunan puluhan ribu ton hingga-perusahaan nasional ternama dengan keluaran tahunan lini produksi puluhan juta ton, namun peralatan yang digunakan pada dasarnya sama. Peralatan utama adalah pengumpan, penghancur rahang, penghancur spiral dan penghancur kerucut, dll. Peralatan tambahan terutama adalah konveyor sabuk dan peralatan sistem penghilang debu.
Alur proses yang ada pada jalur produksi kerikil kira-kira sebagai berikut: Bijih besar dari tambang dikirim secara merata ke jaw crusher untuk dihancurkan secara kasar oleh pengumpan pelat getar melalui wadah bijih mentah, dan tanah berbutir halus yang terkandung dalam bijih mentah dapat disaring terlebih dahulu-oleh pengumpan getar dan diangkut oleh konveyor sabuk. Bijih yang dihancurkan kasar diberikan ke penghancur untuk dihancurkan halus; bijih halus yang dihancurkan dikirim ke layar getar melalui konveyor sabuk untuk disaring, dan ukuran kerikil yang diperlukan dikirim ke halaman material melalui konveyor sabuk; kerikil yang tidak memenuhi persyaratan ukuran butir dikembalikan oleh konveyor sabuk dan kemudian dipecah dua kali oleh penghancur untuk membentuk siklus berulang-tertutup untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya. Pemilihan pelat rantai struktur pengelasan stamping, penggunaan pengelasan perkakas presisi, setelah perlakuan panas pemrosesan mekanis, untuk memastikan bahwa putaran busur melingkar antara pelat rantai presisi tinggi, penggunaan tidak ada kebocoran, dapat mengurangi limbah yang tidak perlu, pelat rantai memiliki kekerasan dan kekakuan yang tinggi, sangat tahan lama. 2. Produksi kerikil bangunan sebagian besar dilakukan oleh beberapa usaha kecil dan menengah-swasta. Dilihat dari jalur produksi yang telah dibangun dan dimasukkan ke dalam produksi, hampir semua pengumpan getaran digunakan, yang dibagi menjadi pengumpan getaran elektromagnetik dan pengumpan getaran inersia sesuai dengan mode getarannya. Mesin ini terutama terdiri dari bodi, pegas, dan perangkat transmisi. Vibrator terdiri dari dua poros dan roda gigi eksentrik, digerakkan oleh motor, putaran poros eksentrik menghasilkan banyak gaya getaran, sehingga badan pada pegas pendukung untuk getaran yang kuat, material terlempar ke depan dalam bak, sehingga material maju, untuk mencapai tujuan pengumpanan. Pengumpan terdiri dari struktur pelat baja dan struktur parut, bagian dari struktur pelat baja dapat mengangkut material ke depan; perangkat ketegangan ekor mengadopsi struktur roda pemandu, yang dapat mengontrol penyimpangan selama pengoperasian. Bagian struktur parut dapat menyaring material secara kasar, sehingga dapat menghilangkan beberapa kotoran tanah yang terkandung dalam bijih mentah. Peralatan semacam ini lebih cocok untuk peralatan pengumpanan bijih dengan fluiditas lebih tinggi, efek penggunaannya lebih baik. Ada beberapa cacat pada pengumpan getar yang digunakan dalam produksi kerikil. Ukuran pengumpanan maksimum dari pengumpan getar hanya sekitar 650 mm, yang hampir tidak dapat diterima untuk beberapa stasiun penghancur swasta berukuran kecil dan menengah, namun sebagian besar tambang dan tambang semen memiliki ukuran bijih terbaik di atas 1000 mm. Jika pengumpan getaran digunakan untuk mengubah beberapa metode penambangan, diperlukan lubang dangkal dan peledakan. Penggunaan jarak lubang yang sempit dan beberapa baris lubang akan meningkatkan penggunaan rig pengeboran dan meningkatkan konsumsi bahan peledak. Karena adanya beberapa risiko keselamatan, bahan peledak dikontrol secara ketat di perbukitan pertambangan. Biaya lubang bor akan meningkatkan investasi, menambah lubang peledakan, menambah beban kerja. Oleh karena itu, tidak cocok untuk peralatan pengumpanan di lini produksi kerikil besar, faktor terpenting kedua, getaran peralatan kerja pengumpan getaran relatif besar, tidak mudah disegel, efek penghilangan debu relatif buruk, yang juga merupakan faktor utama debu di lokasi produksi melebihi standar. Pada saat yang sama, kebisingan yang dihasilkan oleh peralatan lebih besar, dan bantalan menjadi cepat panas. Masa pakai peralatan akan relatif berkurang, keausan meningkat, hal ini akan menyebabkan produksi terputus-putus, mempengaruhi output, bagi beberapa perusahaan kerikil swasta skala kecil dan menengah hampir tidak dapat menerimanya, namun untuk beberapa semen, jalur produksi besar yang dibangun oleh tambang tidak hanya menunda waktu tetapi juga menunda produksi, hampir juga meningkatkan biaya produksi dan operasi perusahaan; peralatan ini tidak cocok untuk mengangkut bijih lumpur dan batu kapur, dan perusahaan semen besar menambang volume penambangan lebih besar, bercampur dengan lebih banyak tanah. Parut pengumpan getar tidak boleh menahan tekanan secara langsung, yang membuat gudang penerima relatif lebih berhati-hati, banyak pabrik kerikil hanya menggunakan saluran sebagai pengganti gudang, sehingga bahan baku tidak dapat disimpan, produksi oleh mobil penambangan akan perlahan-lahan membuang bijih, kontrol buatan terhadap pasokan bijih, hal ini akan menyebabkan fluktuasi pasokan bijih relatif besar, sehingga peralatan tindak lanjut tidak dapat berproduksi normal, menyebabkan peralatan menganggur, pemborosan energi listrik, tidak hanya memperpanjang waktu pemberian pakan tetapi juga meningkatkan biaya operasi produksi.
Pengumpan apron tugas berat diputar oleh motor, kemudian menggerakkan spindel untuk berputar melalui kopling, peredam, dll., dan menggerakkan pelat rantai pada rantai untuk bergerak melalui sproket pada perangkat spindel yang menyatu dengan rantai. Salah satu ujung perangkat penggerak digantung pada poros sproket, ujung lainnya adalah satu titik untuk menopang, tanpa fondasi sambungan, keakuratan transmisi roda di atas tidak terpengaruh oleh fondasinya, mudah dibongkar dan diperbaiki, celah pelat rantai dapat menghilangkan tanah halus pada bahan bakunya. Peredam gigi pada perangkat penggerak sering kali dilengkapi dengan penahan. Perangkat dapat dipasang secara horizontal atau miring untuk mencegah pembalikan selama pematian. Kecepatan pengoperasian pengumpan apron tugas berat dapat diatur melalui perangkat motor frekuensi variabel. Pengumpan apron tugas berat adalah salah satu peralatan penting dari sistem transmisi bijih, biasa digunakan di bagian bawah gudang bahan baku, dapat diumpankan secara terus menerus dan merata ke penghancur, dapat bekerja di lingkungan basah, terbuka, dan lingkungan keras lainnya, mesin ini telah digunakan di bengkel penghancuran konsentrator besar dan perusahaan semen.
Pengumpan apron tugas berat dapat menahan dampak langsung dari puluhan ton material yang dibongkar mobil bijih, dan memiliki keunggulan dalam mengangkut kepadatan besar, ukuran partikel besar, keausan kuat dan material lainnya, umumnya kepadatan material pengangkutan dapat mencapai lebih dari 2400kg/m3, ukuran partikel lebih dari 1000 bandit, suhu material sekitar 450 derajat. Karena ukuran feedingnya besar, maka hanya sebanding dengan bijih penambangan terbuka di perusahaan semen, yang cocok untuk peralatan pengangkut feeding kontinyu dan feeding tidak langsung dengan panjang dan jarak berbeda, dan juga memiliki keamanan yang lebih tinggi. Ketika kapasitas pengumpanan sama, pengumpan apron tugas berat hanya beberapa tingkat lebih tinggi dari daya motor pengumpan getar dan mengkonsumsi sedikit. Kedua, perangkat tegangan ekor pengumpan pelat berat mengadopsi struktur terpandu, tidak perlu pelumasan saat pengangkutan, alat berat ini tahan lama, masa pakai yang lama, mudah dibuka dan dihentikan, pengoperasian yang stabil dan andal. Pemasangan dan perawatan yang mudah, mesin ini biasa digunakan di bagian bawah gudang bahan baku, karena bisa langsung menahan tekanan bijih di gudang tambang, tapi juga bisa membuat gudang bahan baku bisa lebih besar, bisa menyimpan lebih banyak batu bahan baku, pengumpanan stabil, operasi penghancuran tindak lanjut dapat diandalkan, kondusif untuk melindungi pengoperasian normal peralatan tindak lanjut, tidak akan muncul situasi terputus secara instan. Di tambang semen, peralatan sering dipasang miring, sudut kemiringan maksimum bisa mencapai 24 derajat, yang membuat berat material yang ditanggung oleh feeder menghasilkan gaya komponen searah dengan panjang material, mengurangi tekanan material, mengurangi kekuatan beban pengumpan. Karena sudut pemasangan pengumpan yang besar, di satu sisi, ketika pengumpan apron tugas berat dibuka dan dimatikan, dapat dipastikan bahwa bijih di gudang tidak akan membuat pengumpan pelat berat bergulir ke dalam penghancur; di sisi lain, perbedaan ketinggian dapat dikurangi dalam konfigurasi proses peralatan, dan terdapat tiga jenis jenis perakitan: transmisi kanan, transmisi ganda, dan transmisi kiri. Sepanjang arah pengangkutan material, perangkat penggeraknya adalah transmisi kanan di sisi kanan, transmisi kiri di sisi kiri, dan transmisi ganda di kedua sisi. Oleh karena itu, ketika memasang situs, kemampuan beradaptasi situs lebih kuat, dan platform bahan baku dapat dihindari menjadi terlalu tinggi dan biaya transportasi dapat ditingkatkan.
