Secondary Sizer menawarkan kekuatan penghancuran dan kapasitas pemrosesan yang luar biasa, mampu dengan mudah menangani berbagai material dengan kekuatan tekan hingga 200 MPa.

Gigi penghancurnya, terbuat dari baja mangan tinggi paduan mikro, dipadukan dengan desain bentuk gigi yang dioptimalkan, memastikan peralatan mempertahankan pengoperasian yang stabil dalam kondisi beban berat.

Desain struktural yang unik memungkinkan peralatan menangani material basah dan lengket secara efektif, menghindari penyumbatan. Kisaran kapasitas pemrosesannya luas, mencakup lini produksi-skala kecil dan menengah hingga-skala besar, dan dapat disesuaikan secara sempurna untuk semua orang, menjadikannya pilihan ideal untuk meningkatkan efisiensi operasi penghancuran.

Penghancur Sizer Sekunder memanfaatkan gaya geser dan gaya tarik antara rol bergigi untuk memecahkan material.

Sizer Sekunder memiliki dua rol bergigi yang berputar ke dalam dengan gigi penghancur yang dapat diganti. Metode pengumpanan yang paling cocok adalah dengan pengumpan apron atau peralatan penyaringan, yang mengalirkan material dengan kecepatan yang seragam dan mendistribusikannya secara merata ke atas roller bergigi.

1.Mineral tersebut dicengkeram oleh bagian depan gigi rotor yang berlawanan, dan mengalami tekanan di bawah beban terkonsentrasi dari gigi rotor. Tegangan tersebut menyebabkan mineral terpecah sepanjang tekstur alaminya.

2.Mineral dipecah dalam tegangan karena adanya pembebanan tiga titik, yaitu antara permukaan gigi depan pada satu rotor dan permukaan gigi belakang pada rotor lainnya.

3.Untuk mineral yang belum sepenuhnya pecah, melalui gigi rotor dan gigi tetap pada batang pemutus dapat dipatahkan lebih lanjut untuk memastikan persyaratan dimensi 3d dari bahan yang dibuang.

Secondary Sizer Drive Device

Perangkat Penggerak

Dua unit penggerak independen, masing-masing unit penggerak meliputi: motor, kopling ujung-kecepatan tinggi, kotak roda gigi, kopling ujung-kecepatan rendah. Kopling ujung-kecepatan tinggi menggunakan kopling hidraulik untuk menghubungkan motor ke kotak roda gigi. Gearbox mengadopsi struktur roda gigi heliks poros paralel untuk memenuhi persyaratan transmisi daya, rasio kecepatan dan torsi di bawah beban ekstrim Sizer Sekunder.

Roller Bergigi

Roller bergigi dapat dibagi menjadi Roller Bergigi Sizer Sekunder Primer dan Roller Bergigi Sizer Sekunder Sekunder. Pemasangan dan pembongkaran kepala gigi Secondary Sizer yang mudah, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu perawatan dan menurunkan biaya perawatan.

Perumahan

Rumah Sizer Sekunder dirancang sebagai rangka induk yang kaku, dan rumah tersebut terbuat dari baja tuang dan dihubungkan dengan baut berkekuatan tinggi. Pelat tahan aus-dipasang di sekitar bagian dalam rumahan, dan pelat aus berbentuk sisir dipasang di kedua sisi rumahan untuk mencegah material berlebih menempel pada rol gigi penghancur.

Pelat Samping

Pelat samping Secondary Sizer dibentuk secara integral melalui-teknologi pengecoran berkualitas tinggi, memastikan struktur yang stabil dan andal. Setelah pemrosesan presisi dengan mesin bubut CNC presisi tinggi-, pelat samping mencapai akurasi pemasangan yang ketat selama pemasangan. Desain ini tidak hanya memperpanjang masa pakai komponen utama namun juga memastikan kelancaran pengoperasian seluruh alat berat, memberikan dukungan berkelanjutan untuk peralatan dalam-kondisi kerja intensitas tinggi.

Perangkat Pelumasan

Sizer Sekunder mengadopsi sistem pelumasan otomatis terpusat, waktu pengisian oli bisa lebih banyak, Pengaturan waktu pengisian oli, dapat diandalkan untuk memastikan pelumasan yang efektif dan andal di setiap bagian. Kontrol otomatis waktu interval pasokan oli, tekanan pasokan oli besar, kecepatan pasokan oli cepat, bantalan dilumasi sepenuhnya secara efektif, sehingga bagian inti bantalan rol gigi mencapai pelumasan yang baik, sangat memperpanjang masa pakai rol gigi.

Perlengkapan Lari

Perangkat tramming dipasang di bagian bawah Sizer Sekunder dan digerakkan oleh motor untuk bergerak sepanjang jalur menuju akses perawatan, memudahkan perawatan dan menghindari pembongkaran. Desain ini memungkinkan peralatan berpindah dengan lancar antara area pengoperasian dan pemeliharaan, mengurangi tenaga kerja manual dan meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.

Ukuran pengumpanan sizer Sekunder kurang dari atau sama dengan 300 mm (diperbolehkan sejumlah kecil 400 mm), dan granularitas pemakaian kurang dari 50 mm. Bentuk sambungan pelat gigi menggunakan alur pas tunggal, yang melengkapi bevel blok penjepit sisipan, lalu pelat gigi penghancur dipasang pada dudukan pemasangan pelat gigi, membentuk sambungan permukaan ke permukaan, yang dikencangkan dan ditekan dengan baut berkekuatan-tinggi. Fungsi baut menjadi blok penjepit sisipan tetap, menghindari masalah baut pengunci tetap putus, pelat gigi lepas atau sulit dibongkar dan diganti.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Struktur Kompak Dengan Jejak Kecil

Peralatan ini memiliki ukuran keseluruhan yang kecil dan ringan. Dibandingkan dengan penghancur lain dengan kapasitas produksi yang sama, penghancur ini menempati lebih sedikit ruang, memiliki persyaratan lebih rendah untuk struktur pendukung bangunan pabrik, dan dapat ditempatkan di area ruang terbatas, mengurangi biaya pembangunan dan renovasi pabrik, dan mengoptimalkan tata letak bengkel.

02/ Bahan Roller Bergigi-tahan Aus

Gigi penghancur roller bergigi sulung terbuat dari baja paduan-tahan aus dan-tahan benturan, dan pelat gigi roller bergigi sekunder juga menggunakan bahan-tahan aus-berkekuatan tinggi. Roller dapat menahan dampak-jangka panjang dan gesekan material, mengurangi kecepatan keausan bagian gigi, memperpanjang siklus penggantian roller bergigi, dan menurunkan biaya pengadaan komponen.

03/ Sistem Kontrol Cerdas

Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas PLC dan sejumlah besar sensor, memungkinkan pemantauan peralatan jarak jauh, pengoperasian otomatis, dan perlindungan beban berlebih. Pada saat yang sama, alat ini mengintegrasikan fungsi-fungsi seperti memberikan-alarm suhu tinggi dan pembuangan material otomatis, sehingga menghilangkan kebutuhan akan-pengawasan manual di lokasi, sehingga meningkatkan keselamatan operasional dan efisiensi produksi.

04/ Kebisingan Pengoperasian Rendah

Peralatan ini mengadopsi desain penghancuran berkecepatan rendah-yang dikombinasikan dengan struktur getaran yang dioptimalkan. Selama pengoperasian, kebisingan jauh lebih rendah dibandingkan dengan penghancur dampak tradisional. Itu juga dapat dilengkapi dengan perangkat pengurangan kebisingan untuk secara efektif mengurangi polusi suara, melindungi kesehatan pendengaran operator, dan mematuhi standar produksi perlindungan lingkungan.

05/ Konfigurasi yang Disesuaikan

Insinyur akan menyesuaikan konfigurasi seperti bentuk gigi dan ukuran roller gigi berdasarkan karakteristik material yang diberikan oleh pelanggan (seperti kekerasan, kelembapan), serta ukuran partikel umpan dan pembuangan serta kapasitas pemrosesan. Hal ini memungkinkan mereka menawarkan solusi penghancuran eksklusif untuk berbagai industri (seperti batu bara, batu kapur, dan serpih minyak).

06/ Kerugian Materi Lebih Sedikit

Desain tingkat penghancuran yang rendah mengurangi hilangnya material yang tidak efektif selama proses penghancuran. Pada saat yang sama, ukuran partikel keluaran yang seragam secara signifikan meningkatkan proporsi bahan berkualitas, sehingga menghindari pemborosan bahan mentah. Bahan baku yang sama dapat menghasilkan produk yang lebih berkualitas sehingga secara tidak langsung menurunkan biaya pengadaan bahan baku.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Hubungi Kami Untuk Harga Terbaik

Produk mekanik yang berkualitas tinggi, harus memiliki peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan keakuratannya dan memenuhi kebutuhan pesanan dalam jumlah besar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk pusat Pemesinan Gantry Lima-sumbu, Pusat Permesinan Bor dan Penggilingan CNC, Pusat Permesinan Vertikal, Pusat Permesinan CNC Vertikal, Pusat Pemesinan Gantry, Mesin Pemotong Laser, Mesin Pemotong Pipa Laser, Stasiun Kerja Robot Pengelasan, Mesin Bubut Panjang, Pusat Pemesinan Horisontal CNC, dll. Peralatan pemrosesan dan manufaktur tingkat lanjut termasuk Ruang Penyemprotan Lingkungan dan peralatan Trea Panas serta peralatan ultra besar Perlakuan Panas Permukaan.

Proses Blanking Plat Sisi Kiri Dan Kanan

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Pemrosesan Penutup Ujung Depan dan Belakang

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Pengolahan Pelat Sisi Kiri Dan Kanan

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Pemrosesan Permukaan Internal Cincin Gigi

Pengolahan Dasar Gigi

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Perawatan Panas Rol Gigi

Saat ini, EXCT telah sepenuhnya lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001-2008, sistem mutu yang lengkap memastikan bahwa mulai dari pengembangan dan desain produk, produksi, pengadaan dan pasokan hingga proses penjualan dan layanan telah dikontrol kualitasnya secara efektif.

EXCT memiliki tim inspeksi yang ketat dan terampil untuk memastikan keberhasilan pengendalian kualitas produk. Departemen pemeriksaan kualitas memiliki proses pengujian ketat yang melalui tahapan pengadaan bahan baku, produksi, dan pemasangan untuk memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan ke pelanggan memenuhi syarat.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Deteksi Saat Ini

Deteksi Tegangan

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Deteksi Suhu Poros

Deteksi Getaran

Deteksi Kebisingan

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Deteksi Cacat Ultrasonik

Deteksi Kekerasan

Deteksi Ketebalan Lapisan

Pengukur Sekunder kami mencakup lebih dari 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Umumnya digunakan untuk menghancurkan batu bara mentah, gangue batu bara, lignit, kokas, tanah lapisan atas, dan bahan lainnya, dan digunakan dalam industri yang terkait dengan batu bara seperti pembangkit listrik tenaga panas, penambangan batu bara, pabrik pencucian batu bara, dan sebagainya.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Dapatkan Solusi Produk Yang Paling Sesuai Dan Penawaran Gratis!!!

Pengukur Sekunder disesuaikan untuk setiap material aplikasi untuk memberikan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua kebutuhan Anda.insinyur.

Spesifikasi Teknis Pengukur Sekunder Sekunder
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter Rol Gigi (mm)	600	800	1000	1200
Panjang gulungan (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Ukuran umpan maks (mm)	200	300	350	400
Ukuran keluaran (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitas (t/jam)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Catatan: Konfigurasi gigi bervariasi tergantung pada jenis bahan, ukuran pemakanan, dan ukuran pelepasan.

Informasi konfigurasi adalah nilai tipikal untuk referensi. Silakan hubungi teknisi teknis kami untuk bantuan lebih lanjut mengenai pemilihan peralatan.

1. Bahan apa yang akan dihancurkan:______
2. Kapasitas penanganan:______t/jam.
3. Kepadatan material curah: ______t/m3
4. Kekuatan tekan material:______Mpa
5. Rentang material HGI (hardgrove grindability index):
6. Persentase sebaran partikel material?
7. Maks. ukuran butir bahan pengisi: ______mm
8. Berapa ukuran butiran produk jadi setelah dihancurkan?
9. Peralatan apa yang digunakan untuk memasukkan material ke dalam sizer?
10. Peralatan apa yang digunakan untuk mengeluarkan material dari sizer?
11. Seperti yang kita ketahui, sizer harus membentuk suatu sistem dengan peralatan lain, apakah Anda memiliki desain awal atau sketsa tangan-yang digambar? Jika sudah, silakan kirimkan ke teknisi kami untuk referensi.