Layar trommel komposterutama terdiri dari motor, peredam, perangkat roller, rangka, penutup penyegel, serta saluran masuk dan keluar material. Perangkat drum dipasang miring pada rangka. Peredam motor dihubungkan dengan perangkat drum melalui kopling, dan perangkat drum digerakkan untuk berputar pada porosnya. Ketika material masuk ke dalam perangkat drum, karena kemiringan dan perputaran perangkat drum, material pada permukaan saringan terbalik dan menggelinding, sehingga material yang memenuhi syarat dibuang melalui saringan pada saringan silinder, dan material yang tidak memenuhi syarat dibuang melalui ujung drum. Dengan adanya pembalikan dan penggulungan bahan di dalam drum, maka bahan yang tersangkut pada lubang ayakan dapat dikeluarkan, sehingga lubang ayakan tidak tersumbat.
Selain industri pengomposan, layar trommel kompos juga dapat digunakan secara luas di pembangkit listrik, perusahaan pembangkit listrik termal, pertambangan, industri kimia, bahan bangunan dan industri kokas. Lalu bagaimana cara melumasi dan merawat saringan trommel kompos? Artikel ini akan memperkenalkan Anda secara detail:
Pelumasan darilayar trommel kompos
1. Perhatikan dan pelumasan tepat waktu pada seluruh bagian peralatan. Pastikan pengoperasian normal mesin, perpanjang masa pakai peralatan.
2. Gemuk yang digunakan pada mesin ini adalah gemuk berbahan dasar kalsium.
3. Sebelum mesin keluar dari pabrik, seluruh bagian yang akan dilumasi diisi dengan gemuk. Pengguna menentukan siklus pelumasan sesuai dengan kondisi kerja tertentu. Badan peralatan dilengkapi dengan dua bagian pelumas, pada dudukan bantalan di ujung kepala.
4. Pelumasan peralatan harus dilakukan setelah penghentian, motor, peredam sesuai dengan instruksinya.
5. Dilarang keras menyesuaikan peralatan selama pengoperasian.
Pemeliharaan saringan trommel kompos
1. Peralatan tersebut harus diawasi dan dikelola oleh personel khusus;
2. Pemeliharaan dan perbaikan peralatan harus dilakukan setelah parkir. Dilarang keras memelihara dan memperbaiki peralatan yang sedang beroperasi;
3. Manajemen peralatan, personel pemeliharaan harus sering memeriksa pengoperasian peralatan, seperti apakah pengencang dapat diandalkan, apakah rotasinya fleksibel. Setelah bekerja harus dibersihkan dari kotoran mekanisme penyumbatan peralatan.
4. Mesin dapat diberi makan secara merata setelah pengoperasian normal. Dalam pengoperasian normal, kenaikan suhu bantalan tidak boleh melebihi 40 derajat Celcius, dan kenaikan suhu maksimum tidak boleh melebihi 70 derajat Celcius. Ketika suhu melebihi suhu di atas, mesin harus segera berhenti, cari tahu alasannya dan atasi masalah tepat waktu. Sebelum parkir, hentikan pengumpanan, dan matikan motor setelah bahan di dalam tabung ayakan benar-benar habis.
