Penghancur ukuran mineraladalah jenis crusher baru yang diperkenalkan oleh perusahaan pada akhir tahun delapan puluhan. Penghancur ini benar-benar berbeda dari penghancur gulungan tradisional, ia menggunakan "prinsip kompresi volume", menggunakan aksi gabungan geser dan tegangan untuk memecah material. Dibandingkan dengan metode penghancuran ekstrusi tradisional, penghancur ini memiliki keunggulan volume kecil, konsumsi daya rendah, produktivitas tinggi, dan ukuran partikel pelepasan yang seragam, yang sangat cocok untuk operasi lubang bawah dan bidang penghancuran. Ini memiliki kelebihan yang tidak ada bandingannya dengan jenis penghancur lainnya.
Bagian kerja utama dari mineral sizer crusher adalah dua gigi pencampur yang dipasang paralel, masing-masing rol gigi disusun sepanjang arah aksial dengan sejumlah cincin gigi tertentu, setiap cincin gigi didistribusikan dengan sejumlah gigi rol besar. Batang penghancur disusun di tengah-tengah bagian bawah kedua rol. Proses penghancuran dibagi menjadi tiga tahap: pada tahap pertama, material awalnya dihancurkan dan digigit oleh tumbukan geser utama; pada tahap kedua, "prinsip kompresi volume" digunakan untuk penghancuran, terutama dengan geser, pembengkokan, dan ekstrusi parsial; pada tahap ketiga, batang penghancur dihancurkan, dan mekanisme penghancurannya mirip dengan tahap kedua.
Pada tahap kedua proses penghancuran. Volume ruang yang ditampung oleh dua gigi rol relatif secara bertahap berkurang dari yang besar, dan oleh karena itu material besar yang ditahan terpaksa dipatahkan. Karena susunan gigi rol yang terhuyung-huyung, material dengan ukuran partikel lebih besar ditahan oleh tiga gigi (satu gigi pada sepasang rol, dua gigi pada gulungan lainnya). Jika jari-jari ketiga titik penjepit berbeda maka kecepatan liniernya akan berbeda. Karena R1 lebih besar dari R2 dan R3, maka V1 lebih besar dari V2 dan V3, maka ketiga titik penjepitan pada material menghasilkan gaya antara lain geser, tekuk dan ekstrusi parsial. Ini benar-benar berbeda dari penghancur gulungan tradisional dengan penghancuran ekstrusi murni, ini memanfaatkan sepenuhnya kekuatan geser material dan kekuatan lentur jauh lebih kecil daripada kekuatan tekan sifat kapasitas produksi adalah indeks kinerja utama penghancur gulungan gigi ganda, yang terkait langsung dengan desain penghancur pemilihan parameter, juga merupakan dasar penting bagi pengguna untuk memilih mesin. Jadi cara menentukan kapasitas produksi sangatlah penting. Dalam rumus perhitungan kapasitas produksi tradisional roll crusher, secara umum diasumsikan bahwa material melewati celah antara dua gulungan dengan kecepatan yang sama. Perbedaan utama antara penghancur sizer mineral dan penghancur gulungan tradisional dalam strukturnya adalah bahwa gigi penghancur sizer mineral berukuran tinggi dan besar, yang secara langsung mempengaruhi kecepatan material melewati celah dua gulungan dan kemampuan pengumpanan dan pengosongan, dan jarak antar roller jauh lebih besar dibandingkan antara pemecah gulungan biasa. Oleh karena itu, tidak dapat dianggap sebagai kecepatan material yang lewat di antara dua gulungan masukpenghancur ukuran mineraladalah sama.
Dalam tulisan ini, diusulkan metode untuk menghitung kapasitas produksi mineral sizer crusher. Ide dasarnya adalah bahwa kapasitas produksi crusher sama dengan total volume material antara dua roller dikurangi volume seluruh gigi roller dalam satuan waktu ketika gigi roller dianggap sebagai material. Dengan menganalisis proses penghancuran dan karakteristik kekuatan penghancuran penghancur ukuran mineral, dapat dilihat bahwa penghancur ini memiliki keunggulan luar biasa dibandingkan penghancur tradisional. Sesuai dengan karakteristik struktur crusher ini, digunakan rumus penghitungan kapasitas produksi yang diperoleh dengan metode selisih. Hal ini dibuktikan dengan penghancur sizer mineral yang layak dan praktis.