Perusahaan kami telah mengembangkan Secondary Sizer Crusher yang dirancang khusus untuk memenuhi permintaan industri pertambangan, energi, metalurgi, dan semen. Desainnya yang khas memungkinkan pengoperasian tanpa gangguan dan berkelanjutan-meningkatkan hasil secara signifikan dan meningkatkan efisiensi penghancuran.

Profil gigi yang disesuaikan dan sistem kontrol tekanan-yang unik memungkinkan Secondary Sizer Crusher kami memproses material besar dan keras secara efisien sekaligus meminimalkan pembentukan butiran halus. Inovasi ini sangat mengurangi kebutuhan dan biaya pemeliharaan, memastikan ketersediaan peralatan yang tinggi dan membantu pelanggan mencapai target produksi mereka dengan lebih efisien sekaligus menurunkan biaya operasional.

Secondary Sizer Crusher cocok untuk-penghancuran batu bara, tanah liat, gipsum, berbagai bijih, dan material semen dengan kinerja tinggi.

Penghancur Sizer Sekunder menggunakan gaya geser dan gaya tarik antara rol bergigi untuk memecahkan material.

Penghancur Sizer Sekunder memiliki dua rol bergigi yang berputar ke dalam dengan gigi penghancur yang dapat diganti. Metode pengumpanan yang paling cocok adalah dengan pengumpan apron atau peralatan penyaringan, yang mengalirkan material dengan kecepatan yang seragam dan mendistribusikannya secara merata ke atas roller bergigi.

1.Mineral tersebut dicengkeram oleh bagian depan gigi rotor yang berlawanan, dan mengalami tekanan di bawah beban terkonsentrasi dari gigi rotor. Tegangan tersebut menyebabkan mineral terpecah sepanjang tekstur alaminya.

2.Mineral dipecah dalam tegangan karena adanya pembebanan tiga titik, yaitu antara permukaan gigi depan pada satu rotor dan permukaan gigi belakang pada rotor lainnya.

3.Untuk mineral yang belum sepenuhnya pecah, melalui gigi rotor dan gigi tetap pada batang pemutus dapat dipatahkan lebih lanjut untuk memastikan persyaratan dimensi 3d dari bahan yang dibuang.

product-496-330

Perangkat Penggerak

Dua unit penggerak independen, masing-masing unit penggerak mencakup: motor, kopling ujung-kecepatan tinggi, kotak roda gigi, kopling ujung-kecepatan rendah. Kopling ujung-kecepatan tinggi menggunakan kopling hidraulik untuk menghubungkan motor ke kotak roda gigi. Gearbox mengadopsi struktur roda gigi heliks poros paralel untuk memenuhi persyaratan transmisi daya, rasio kecepatan, dan torsi di bawah beban ekstrem Penghancur Sizer Sekunder.

Roller Bergigi

Roller bergigi dapat dibagi menjadi Roller Bergigi Penghancur Sizer Sekunder Primer dan Roller Bergigi Penghancur Sizer Sekunder Sekunder. Pemasangan dan pembongkaran kepala gigi Penghancur Sizer Sekunder yang mudah, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu perawatan dan menurunkan biaya perawatan.

Perumahan

Rumah Penghancur Sizer Sekunder dirancang sebagai rangka induk yang kaku, dan rumah tersebut terbuat dari baja tuang dan dihubungkan dengan baut berkekuatan tinggi. Pelat tahan aus-dipasang di sekitar bagian dalam rumahan, dan pelat aus berbentuk sisir dipasang di kedua sisi rumahan untuk mencegah material berlebih menempel pada rol gigi penghancur.

Perlengkapan Sinkronisasi

Penghancur Sizer Sekunder primer dilengkapi dengan roda gigi sinkronisasi di ujung gulungan bergigi. Roda gigi sinkron dan poros gulungan dihubungkan dengan selongsong ekspansi, yang dapat menjamin stabilitas relatif dari posisi gigitan gigi penghancur pada gulungan ganda, dan dapat memaksa pecahnya potongan material yang besar, sehingga ukuran pelepasan material menjadi seragam.

Perangkat Pelumasan

Penghancur Sizer Sekunder mengadopsi sistem pelumasan otomatis terpusat, waktu pengisian oli bisa lebih banyak, Pengaturan waktu pengisian oli, dapat diandalkan untuk memastikan pelumasan yang efektif dan andal di setiap bagian. Kontrol otomatis waktu interval pasokan oli, tekanan pasokan oli besar, kecepatan pasokan oli cepat, bantalan dilumasi sepenuhnya secara efektif, sehingga bagian inti bantalan rol gigi mencapai pelumasan yang baik, sangat memperpanjang masa pakai rol gigi.

Perlengkapan Lari

Perangkat tramming dipasang di bagian bawah Penghancur Sizer Sekunder dan digerakkan oleh motor untuk bergerak di sepanjang jalur menuju akses perawatan, memudahkan perawatan dan menghindari pembongkaran. Desain ini memungkinkan peralatan berpindah dengan lancar antara area pengoperasian dan pemeliharaan, mengurangi tenaga kerja manual dan meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.

Granularitas pengumpanan pada sizer primer kurang dari atau sama dengan 1500mm dan granularitas pemakaian kurang dari 300mm. Susunan bentuk gigi penghancur dan bentuk gigi disusun dengan bentuk gigi spiral khusus. Gigi penghancur terbuat dari baja paduan yang tahan abrasi dan tahan benturan. Rol bergigi Sizer Primer memiliki struktur desain gigi yang unik dan baru dengan distribusi spiral yang dalam untuk produktivitas tinggi. Rongga yang lewat dibentuk antara dua rol bergigi dan badan pelat samping untuk menyaring dan menghancurkan material.

product-1360-344

Ukuran pengumpanan sizer Sekunder kurang dari atau sama dengan 300 mm (diperbolehkan sejumlah kecil 400 mm), dan granularitas pemakaian kurang dari 50 mm. Bentuk sambungan pelat gigi menggunakan alur pas tunggal, yang melengkapi bevel blok penjepit sisipan, lalu pelat gigi penghancur dipasang pada dudukan pemasangan pelat gigi, membentuk sambungan permukaan ke permukaan, yang dikencangkan dan ditekan dengan baut berkekuatan-tinggi. Fungsi baut menjadi blok penjepit sisipan tetap, menghindari masalah baut pengunci tetap putus, pelat gigi lepas atau sulit dibongkar dan diganti.

product-1360-344

01/ Pemanfaatan Ruang yang Dioptimalkan

Struktur keseluruhan yang kompak dibandingkan dengan jaw crusher, cone crusher, atau gyratory crusher, mengurangi tapak hingga lebih dari 20%, menghemat biaya sipil.

02/ Stabilitas Operasional yang Luar Biasa

Desain pusat gravitasi rendah memastikan pengoperasian lebih lancar dengan getaran minimal, sehingga memperpanjang masa pakai alat pengukur mineral.

03/ Akses Pemeliharaan yang Mudah Digunakan-

Pintu inspeksi dan lubang penglihatan yang ditempatkan secara strategis memudahkan tugas pemeriksaan dan pemeliharaan harian.

04/ Rock-Dukungan Inti yang Kuat

Rumah bantalan terbuat dari-pengecoran baja tugas berat dengan-segel multi-lapisan, yang menawarkan perlindungan tinggi terhadap masuknya debu dan air (peringkat IP).

05/ Biaya-Daur Ulang Sumber Daya yang Efektif

Roll body mendukung perbaikan hardfacing, memperpanjang siklus hidup komponen inti dan mengurangi{0}}biaya pengoperasian jangka panjang.

06/ Perlindungan Keausan Komprehensif

Bagian dalam cangkang dilapisi dengan pelat aus yang dapat diganti (misalnya baja NM400), yang melindungi struktur utama dan mengurangi biaya penggantian.

Produk mekanik yang berkualitas tinggi, harus memiliki peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan keakuratannya dan memenuhi kebutuhan pesanan dalam jumlah besar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk Pusat Pemesinan Gantry Lima-sumbu, Pusat Permesinan Bor dan Penggilingan CNC, Pusat Permesinan Vertikal, Pusat Permesinan CNC Vertikal, Pusat Permesinan Gantry, Mesin Pemotong Laser, Mesin Pemotong Pipa Laser, Stasiun Kerja Robot Pengelasan, Mesin Bubut Panjang, Pusat Permesinan Horisontal CNC, dll. Peralatan pemrosesan dan manufaktur tingkat lanjut termasuk Ruang Penyemprotan Lingkungan dan peralatan Trea Panas serta peralatan ultra besar Perlakuan Panas Permukaan.

Proses Blanking Plat Sisi Kiri Dan Kanan

Front And Rear End Cover Machining Process

Pemrosesan Penutup Ujung Depan Dan Belakang

Left And Right Side Plate Machining Process

Pengolahan Pelat Sisi Kiri Dan Kanan

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Pemrosesan Permukaan Internal Cincin Gigi

Pengolahan Dasar Gigi

Perawatan Panas Rol Gigi

Saat ini, EXCT telah sepenuhnya lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001-2008, sistem mutu yang lengkap memastikan bahwa mulai dari pengembangan dan desain produk, produksi, pengadaan dan pasokan hingga proses penjualan dan layanan telah dikontrol kualitasnya secara efektif.

EXCT memiliki tim inspeksi yang ketat dan terampil untuk memastikan keberhasilan pengendalian kualitas produk. Departemen pemeriksaan kualitas memiliki proses pengujian ketat yang melalui tahapan pengadaan bahan baku, produksi, dan pemasangan untuk memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan ke pelanggan memenuhi syarat.

Deteksi Saat Ini

Deteksi Tegangan

Deteksi Suhu Poros

Deteksi Getaran

Deteksi Kebisingan

Deteksi Cacat Ultrasonik

Deteksi Kekerasan

Deteksi Ketebalan Lapisan

Penghancur Sizer Sekunder kami mencakup lebih dari 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Umumnya digunakan untuk menghancurkan batu bara mentah, gangue batu bara, lignit, kokas, tanah lapisan atas, dan bahan lainnya, dan digunakan dalam industri yang terkait dengan batu bara seperti pembangkit listrik tenaga panas, penambangan batu bara, pabrik pencucian batu bara, dan sebagainya.

Penghancur Sizer Sekunder disesuaikan untuk setiap material aplikasi untuk memberikan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua kebutuhan Anda.insinyur.

Spesifikasi Teknis Primer Sekunder Sizer Crusher
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diameter Rol Gigi (mm)	800	1000	1200	1400
Panjang gulungan (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Ukuran umpan maks (mm)	800	1000	1200	1500
Ukuran keluaran (mm)	Kurang dari atau sama dengan 300	Kurang dari atau sama dengan 300	Kurang dari atau sama dengan 300	Kurang dari atau sama dengan 300
Kapasitas (t/jam)	Kurang dari atau sama dengan 2000	Kurang dari atau sama dengan 3500	Kurang dari atau sama dengan 6000	Kurang dari atau sama dengan 10.000

Spesifikasi Teknis Secondary Sizer Crusher
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter Rol Gigi (mm)	600	800	1000	1200
Panjang gulungan (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Ukuran umpan maks (mm)	200	300	350	400
Ukuran keluaran (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitas (t/jam)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Catatan: Konfigurasi gigi bervariasi tergantung pada jenis bahan, ukuran pemakanan, dan ukuran pelepasan.

Informasi konfigurasi adalah nilai tipikal untuk referensi. Silakan hubungi teknisi teknis kami untuk bantuan lebih lanjut mengenai pemilihan peralatan.

1. Bahan apa yang akan dihancurkan:______
2. Kapasitas penanganan:______t/jam.
3. Kepadatan material curah: ______t/m3
4. Kekuatan tekan material:______Mpa
5. Rentang material HGI (hardgrove grindability index):
6. Persentase sebaran partikel material?
7. Maks. ukuran butir bahan pengisi: ______mm
8. Berapa ukuran butiran produk jadi setelah dihancurkan?
9. Peralatan apa yang digunakan untuk memasukkan material ke dalam sizer?
10. Peralatan apa yang digunakan untuk mengeluarkan material dari sizer?
11. Seperti yang kita ketahui, sizer harus membentuk suatu sistem dengan peralatan lain, apakah Anda memiliki desain awal atau sketsa-yang digambar tangan? Jika sudah, silakan kirimkan ke teknisi kami untuk referensi.