Mining Feeder Breaker adalah{0}}peralatan tugas berat yang mengintegrasikan feeding dan crushing, yang dirancang khusus untuk penambangan-terbuka.

Alat ini menggunakan konveyor rantai yang kuat untuk mengangkut material curah berukuran besar dengan lancar seperti batu bara, lignit, bijih besi, dan bauksit ke roller bergigi, sehingga menghasilkan penghancuran yang sinkron selama proses pengangkutan.

Didorong oleh kecepatan rendah dan torsi tinggi, peralatan ini menawarkan keunggulan seperti rasio penghancuran yang tinggi dan kapasitas pemrosesan yang besar.

Hal ini tidak hanya memastikan ukuran dan pembuangan material yang seragam namun juga secara efektif mengurangi dampak pada sistem hilir.

Strukturnya yang-tahan aus dan desain modular membuatnya cocok untuk pengoperasian berkelanjutan dalam waktu lama, dengan perawatan yang mudah dan kinerja yang andal, menjadikannya solusi penghancuran utama yang ideal untuk penambangan-terbuka.

Bagaimana Cara Kerja Pemecah Pengumpan Penambangan?

Mining Feeder Breaker terdiri dari konveyor rantai dan unit penghancur, yang mewujudkan kombinasi fungsi pengumpanan dan penghancuran.

Bagian Konveyor

Material langsung diturunkan ke dalam hopper dengan dump truck, atau diturunkan ke dalam hopper dengan buldoser atau loader, dan kemudian ketika perangkat penggerak pengumpan mulai bekerja, sproket penggerak menggerakkan rantai untuk bergerak secara horizontal di dalam kotak pengangkutan dan pada saat yang sama menyeret material ke depan.

Unit Penghancur

Ketika rantai dan material melewati roller gigi putar di dalam kotak penghancur, karena material besar tidak dapat melewati ruang tertentu antara roller gigi dan pelat dasar, maka material besar tersebut akan terbentur, diperas dan diregangkan dengan memutar roller bergigi hingga pecah menjadi material kecil yang dibiarkan melewatinya.
Secara umum, Mining Feeder Breaker dapat menghancurkan material besar (800mm-1500mm) menjadi ukuran sedang (200mm-500mm).

Keunggulan Unik Mining Feeder Breaker

Dibandingkan dengan Mining Feeder Breaker merek lain, Mining Feeder Breaker kami memiliki fungsi pra{0}}penyaringan dan bentuk penghancuran opsional.

01/Pra-Pemutaran

Pra-Penyaringan Dinamis dan Statis

Pra-penyaringan terdiri dari dua metode: pra-penyaringan dinamis dan pra-penyaringan statis, yang dikonfigurasi berdasarkan kondisi kerja yang berbeda.

Manfaat

Bagian penerima material mengadopsi metode penyaringan statis, kisi penyaringan statis dipasang pada kotak konveyor di dekat rel, yang cocok untuk penyaringan material partikel besar.
Bagian penerimaan non-materi mengadopsi metode penyaringan dinamis. Integrasikan layar gangguan sinusoidal yang dirancang khusus pada kotak konveyor, yang cocok untuk menyaring partikel kecil dan bahan lengket. Bagian non-penerima mengadopsi metode penyaringan gangguan sinusoidal untuk mencegah material apa pun tersangkut.
Bahan tersebut telah-disaring terlebih dahulu lalu dihancurkan, sehingga dapat menghindari penghancuran berlebihan dan mengurangi produksi bubuk, memaksimalkan hasil blok mineral, serta meningkatkan manfaat dan nilai ekonomi bagi pengguna akhir.

02/Unit Penghancur

Penghancur Rol Gigi

Fungsi yang kuat Crushing Roll (picks) dengan pick dan pola pick yang dirancang untuk konveyor rantai untuk menghancurkan material hingga ukuran keluaran yang diinginkan. Karena bahannya pecah, bukan tergencet, gumpalannya konsisten, sehingga menghasilkan lebih sedikit bahan limbah dan memaksimalkan nilai produk.

Manfaat

Gigi penghancur terbuat dari bahan formula khusus setelah pengecoran presisi dan perlakuan panas, dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan benturan.

Gigi penghancur mengadopsi rakitan pemanas frekuensi tinggi, strukturnya kokoh, andal, dan tahan lama.

Struktur desain gigi yang unik dan baru, distribusi spiral yang dalam, kapasitas menggigit yang kuat, efisiensi produksi yang tinggi.

Penghancur Palu

Hammer crusher dihubungkan ke motor melalui sabuk segitiga. Ketinggian Hammer crusher dapat dengan cepat disesuaikan melalui perangkat hidrolik untuk menyesuaikan ukuran pembuangan material yang dihancurkan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Manfaat

Desain modular kepala gigi dipasang pada palu penghancur dengan-baut berkekuatan tinggi, memungkinkan penggantian kepala gigi individual secara tepat sasaran dan efisien.

Metode penghancuran menggunakan breaker hammer mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap keberadaan material-yang berukuran sangat besar di tambang-terbuka.

Hammer crusher adalah jenis crusher baru yang dikembangkan untuk material berukuran partikel besar, tahan aus, kapasitas pemrosesan besar, masa pakai lama, dan sebagainya.

Pemutus Pengumpan PenambanganDetail

Bagian Penghancur

Rol Gigi (Pilihan)
Gigi penghancur terbuat dari bahan formula khusus setelah pengecoran presisi dan perlakuan panas, dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan benturan.
Gigi penghancur mengadopsi teknologi instalasi khusus dan struktur desain: mengadopsi perakitan pemanas frekuensi tinggi, strukturnya kokoh, andal, dan tahan lama. Struktur desain gigi yang unik dan baru, distribusi spiral yang dalam, kapasitas menggigit yang kuat, efisiensi produksi yang tinggi.

Hammer Crusher (Pilihan)

Kepala gigi penghancur palu dipasang dengan kepala gigi yang dapat digerakkan, yang mudah diganti dan mengurangi kehilangan. Metode penghancuran menggunakan breaker hammer mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap keberadaan material berukuran sangat-di tambang-terbuka.

Bagian Konveyor

Perangkat Penggerak

Sistem penggerak kami menggunakan sistem penggerak frekuensi variabel AC yang mengintegrasikan perangkat lunak dengan sistem elektronik dan mekanis untuk memberikan kontrol kecepatan konveyor yang tepat dan perlindungan beban berlebih.

Rantai & Pengikis

Rantai pengangkutan mengadopsi rantai melingkar penambangan berkekuatan tinggi yang dihubungkan dengan cincin penghubung, dengan masa pakai yang lama dan penggantian yang mudah. Scraper konveyor terbuat dari baja paduan, yang memiliki keunggulan kekuatan tinggi, kekuatan tarik tinggi, struktur kompak, tahan benturan kuat, mudah dipasang dan lain-lain.

Rakitan Sproket & Poros

Poros Kepala/Ekor dirancang untuk pemeliharaan pembongkaran secara keseluruhan. Poros dirancang dengan baja paduan yang dikeraskan, ditempa, dan bebas tegangan. Sproket dirancang dengan baja lembaran yang diperkeras api atau baja belah untuk memberikan opsi perawatan tambahan.

Perangkat Ketegangan

Terdapat perangkat penyetel hidraulik di bagian belakang badan konveyor, dan perangkat penyetel pompa hidraulik manual dapat menyadari bahwa meskipun ujung pengumpan mesin terkubur di dalam "material", ia juga dapat dengan cepat menyesuaikan kekencangan rantai untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.

Kotak Konveyor

Kotak Konveyor terdiri dari sejumlah kotak Konveyor kecil yang dihubungkan dengan-baut berkekuatan tinggi secara berurutan, fungsi utamanya adalah menghubungkan kepala dan ekor serta membawa rantai konveyor yang meluncur di dalamnya untuk mengangkut material. Kotak Konveyor dilas dengan pelat baja-tahan aus berkekuatan tinggi, struktur kuat, dan tampilan cantik. Pelat lapisan dalam terbuat dari-pelat tahan aus dan disambung dengan baut, sehingga mudah untuk diganti.

Pemutus Pengumpan PenambanganFitur

01/ Investasi Rendah

Tidak memerlukan penghancur primer yang mahal, Sedikit atau tidak diperlukan pekerjaan pondasi, Mengurangi biaya investasi. Ini dapat langsung diumpankan oleh truk atau loader, tidak memerlukan peralatan mahal khusus lainnya, sehingga sangat mengurangi biaya peralatan.

02/ Meningkatkan Kinerja Perekonomian

Mining Feeder Breaker dapat memilih grate bar atau roller untuk mencapai fungsi pra-penyaringan, meminimalkan bahan bubuk, meningkatkan proporsi bahan jadi, guna meningkatkan manfaat dan nilai ekonomi.

03/ Throughput yang Dapat Disesuaikan

Dilengkapi dengan konverter frekuensi, dapat mengubah kecepatan motor konverter frekuensi, sehingga mengubah kecepatan berjalan pelat rantai konveyor, yang dapat mencapai tujuan penyesuaian kapasitas penanganan Pemutus Pengumpan Penambangan.

04/ Sistem Pelumasan Otomatis

Mining Feeder Breaker mengadopsi sistem pelumasan otomatis terpusat, yang dapat dikontrol dari jarak jauh.
Sistem pelumasan otomatis dapat mengatur interval pengisian oli, jumlah pengisian oli, dan jumlah pengisian oli untuk memastikan pelumasan komponen inti yang efektif dan andal.
Sistem pelumasan otomatis dapat menyuplai oli dengan tekanan tinggi dan kecepatan tinggi, serta dapat dipantau dari jarak jauh, sehingga komponen inti dapat mewujudkan pelumasan yang baik, yang sangat memperpanjang masa pakai Mining Feeder Breaker.

05/ Perawatan Mudah

Desain komponen modular memungkinkan penggantian suku cadang dengan mudah, memudahkan perawatan, mengurangi waktu henti yang mahal, dan menghemat biaya pengoperasian.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Hubungi Kami Untuk Harga Terbaik

Pemutus Pengumpan PenambanganUnduh Brosur

Fasilitas Manufaktur

Produk mekanik yang berkualitas tinggi, harus memiliki peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan keakuratannya dan memenuhi kebutuhan pesanan dalam jumlah besar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk pusat Pemesinan Gantri Lima-sumbu, Pusat Permesinan Bor dan Penggilingan CNC, Pusat Permesinan Vertikal, Pusat Permesinan CNC Vertikal, Pusat Permesinan Gantri, Mesin Pemotong Laser, Mesin Pemotong Pipa Laser, Stasiun Kerja Robot Pengelasan, Mesin Bubut Panjang, Pusat Permesinan Horisontal CNC, dll. Peralatan pemrosesan dan manufaktur tingkat lanjut termasuk Ruang Penyemprotan Lingkungan dan peralatan Trea Panas serta peralatan ultra besar Perlakuan Panas Permukaan.

Pusat Pemesinan Gantry-lima sumbu

Pusat Mesin CNC Vertikal

Pusat Permesinan Pengeboran Dan Penggilingan CNC

Pusat Permesinan Vertikal

Mesin Pemotong Pipa Laser

Stasiun Kerja Robot Pengelasan

Kontrol Kualitas yang Ketat

Saat ini, EXCT telah sepenuhnya lulus sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001-2008, sistem mutu yang lengkap memastikan bahwa mulai dari pengembangan dan desain produk, produksi, pengadaan dan pasokan hingga proses penjualan dan layanan telah dikontrol kualitasnya secara efektif.

EXCT memiliki tim inspeksi yang ketat dan terampil untuk memastikan keberhasilan pengendalian kualitas produk. Departemen pemeriksaan kualitas memiliki proses pengujian ketat yang melalui tahapan pengadaan bahan baku, produksi, dan pemasangan untuk memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan ke pelanggan memenuhi syarat.

Inspeksi kualitas pelanggan

Pemeriksaan kualitas{0}}pihak ketiga

Pemeriksaan kualitas{0}}pihak ketiga

Inspeksi-diri

Inspeksi-diri

Inspeksi-diri

Inspeksi-diri

Pemutus Pengumpan PenambanganKasus

Mining Feeder Breaker terutama digunakan dalam penghancuran batubara mentah, penghancuran bijih mentah dan industri lainnya. Banyak digunakan dalam batu bara, lignit, garam, gipsum, batu kapur, serpih, kalium, dan sebagainya.

Kirimkan kebutuhan Anda dan bicarakan dengan salah satu teknisi teknis kami tentang proyek Anda.

Dapatkan Solusi Produk Yang Paling Sesuai Dan Penawaran Gratis!!!

Spesifikasi Teknis Umum

EXCT Mining Feeder Breaker disesuaikan untuk setiap material aplikasi guna memberikan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua kebutuhan Anda. Untuk konfigurasi lebih lanjut, silakan hubungi teknisi teknis kami.

Model Peralatan	Lebar Konveyor (mm)	Panjang Konveyor (m)	Ukuran Masukan Bahan Maks (mm)	Ukuran Keluaran Bahan Nominal (mm)	Kapasitas Penanganan (t/jam)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Kurang dari atau sama dengan 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Kurang dari atau sama dengan 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Kurang dari atau sama dengan 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Kurang dari atau sama dengan 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Kurang dari atau sama dengan 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Kurang dari atau sama dengan 500	3,000-5,000

* Spesifikasi teknis di atas hanya untuk referensi, kami juga dapat memberikan solusi khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Instruksi Seleksi

1.Bahan mana yang akan dihancurkan:______
2. Kapasitas penanganan:______t/jam.
3. Kepadatan bahan curah: ______t/m3
4. Kekuatan tekan material:______Mpa
5. Kisaran bahan HGI (indeks grindability hardgrove):____
6. Persentase distribusi partikel bahan?____
7.Maks. masukan ukuran bahan: ______mm
8. Keluaran ukuran bahan:____mm
9.Menurut aplikasi Anda yang sebenarnya, panjang konveyor pengikis yang Anda butuhkan:___m
10. Apakah tata letak Mining Feeder Breaker miring atau horizontal? Jika miring, berapakah derajat kemiringannya______ derajatnya
11. Peralatan apa yang digunakan untuk memasukkan material ke dalam Mining Feeder Breaker?
12. Peralatan apa yang digunakan untuk mengeluarkan material dari Mining Feeder Breaker?
13. Catu daya yang berfungsi: ______ V ______ HZ